Свободное выдувание

Cтраница 1

Свободное выдувание или выдувание в негативные формы производят на специальных столах, не применяя пресса. [2]

Быстродействующий затвор для закрепления разогретых листов при формовании. [3]

Свободное выдувание можно осуществить с помощью напорного сосуда в виде четырехгранной стальной коробки, в крышке которой имеется отверстие, соответствующее по своим размерам форме основания изготовляемого изделия. В подводящем воздуховоде устанавливают предохранительный клапан. Для удобства в работе и контроля за ходом формования в две противоположные стенки вставляются смотровые стекла. [4]

Свободное выдувание на прессах и беспрессовых установках в различные профили ( кольца, прутки и стержни), закрепленные над листом; при этом применяется относительно невысокое давление воздуха. [5]

Схема проймообразной формы для свободного выдувания. [6]

Свободное выдувание осуществляется при помощи так называемых проймообразных форм, не имеющих ни матрицы, ни пуансона. [7]

Схема пневмоформования с подвижным пуансоном. [8]

Свободное выдувание в проймообразной форме допускает применение незначительного давления воздуха, а зажим заготовки может быть выполнен без пресса. [9]

Схема нек-рых разновидностей штампования. а - вытяжка эластичным прессом ( 1 - прижимная рама. 2 - лист. 3 - жидкость. 4 - резиновая прокладка. 5 - матрица. б - вытяжка центральным толкателем с креплением заготовки по контуру ( в - толкатель. 7 - лист, 8 - прижимная рама. д - кольцо.| Схема пневмоформования с креплением заготовки по контуру.| Схема вакуумформования в матрице. [10]

Формование свободным выдуванием состоит в том, что лист термопласта зажимают по контуру прорези крышки аппарата и нагревают его до темп-ры размягчения. В аппарат подают сжатый воздух, выдувающий из листа пузыри по профилю требуемого изделия. Профилирующие формы закреплены над листом. Этим способом получают кольца, стержни, а также изделия сложного профиля, напр, колпаки кабин самолетов. Этим способом изготовляют большое число изделий бытового назначения из органич. [11]

При свободном выдувании лист зажимают по контуру прорези пневмокамеры, нагревают и подают сжатый воздух, при помощи которого из листа выдувается сферическое изделие. Свободным ва-куумформованием и выдуванием обычно изготовляют изделия из органического стекла. [12]

Форма для прямого прессования крышки.| Форма с камерой предварительного для прессования корпуса вентиля. [13]

При методе свободного выдувания формование идет путем подачи во внутреннюю полость изделия сжатого воздуха. [14]

Скорее это устройства для свободного выдувания, снабженные камерой, зажимным приспо: соблением ( эксцентрикового типа или в виде струбцин), проймой и автоматическим пневмокраном; в отдельных конструкциях, если делается приплюснутое изделие, могут применяться опорные площадки, открыто стоящие над проймой. Единственная деталь, которая влияет на размер получаемого сферического изделия, это кольцо, через которое происходит выдувание и которое определяет диаметр изделия. Если изделие имеет форму сплюснутой сферы ( таза) или вытянутой ванны с плоским дном, то второй деталью, частично влияющей на форму изделия, может быть встроенная в пройму или установленная над формой специальная опорная площадка, создающая преграду раздуваемому изделию на заданной высоте. Проймообразные формы, снабженные таким дополнительным устройством, позволяют получать и поддутые изделия типа полузамкнутых чаш и колпаков. [15]

Страницы: 1 2 3