Выжигание - кокс
Cтраница 1
Выжигание кокса из порошкообразных катализаторов происходит довольно легко, так как из-за малого размера частиц диффузные эффекты отсутствуют. Регенерацию обычно проводят в псевдоожиженном слое, где любой локальный перегрев немедленно рассеивается быстрым перемещением частиц катализатора, в связи с чем для регенерации вместо газа, содержащего 2 - 3 % 02, можно использовать воздух. [1]
Выжигание кокса в промышленных аппаратах осуществляется и в движущемся слое контактного материала. Такой способ регенерации используется для восстановления активности быстро отравляющихся катализаторов и для ввода тепла в тех случаях, когда осуществляемый химический контактный процесс сильно эндотермичен. Например, для процессов глубокого разложения углеводородов, протекающего при высоких температурах, необходимо большое количество тепла, ввод которого может быть осуществлен путем подачи в реактор потока контактного материала, нагретого за счет окисления отложившегося на его поверхности кокса. [2]
Выжигание кокса из порошкообразных катализаторов происходит довольно легко, так как из-за малого размера частиц диффузные эффекты отсутствуют. Регенерацию обычно проводят в псевдоожиженном слое, где любой локальный перегрев немедленно рассеивается быстрым перемещением частиц катализатора, в связи с чем для регенерации вместо газа, содержащего 2 - 3 % 02, можно использовать воздух. [3]
 |
Схема 6 циркуляции катализатора. / - реактор. 2 - регенератор. [4] |
Выжигание кокса с катализатора в регенераторе происходит за счет подаваемого в регенератор воздуха и поддержания определенных условий в регенераторе. Наряду с регенерированным катализатором получаются газы. За счет применения ряда специальных аппаратов тепло этих газов используется для получения водяного пара. [5]
Выжигание кокса ведется с небольшим количеством водяного пара. [6]
Выжигание кокса с поверхности катализатора проводят, пропуская определенные объемы воздуха через кипящий слой с более высокими температурой ( 620 С) и давлением ( 1 5 атм), чем при крекинге или продувке паром. [7]
Выжигание кокса не следует проводить полностью, так как катализатор обладает значительной активностью даже тогда, когда присутствуют довольно значительные количества кокса. Выжигание кокса, или регенерация, является характерной особенностью процесса каталитического крекинга и в значительной степени определяет схему и аппаратурное оформление процесса. [8]
Если выжигание кокса останавливается, о чем можно судить по цвету дыма и труб, прекращают поступление воздуха в печь и продолжают продувку паром. По окончании продувки повторно подают воздух. [9]
Для выжигания кокса с поверхности катализатора в регенератор воздуходувками подается воздух. Избыточное тепло из регенератора отводится с использованием змеевиков-холодильников. Дымовые газы отделяются от катализатора в двухступенчатых циклонах и через котел-утилизатор и увлажнитель подаются в электрофильтры. Уловленный в циклбнах катализатор возвращается в псевдоожиженный слой катализатора. [10]
Процесс выжигания кокса обычно регулируют изменением количества и температуры воздуха, подаваемого в регенератор. [11]
Р-2 происходит выжигание кокса с поверхности катализатора. [12]
Паровоздушный способ выжигания кокса значительно снижает трудоемкость очистки и характеризуется высокой степенью очистки; для цельносварного змеевика этот способ является единственно возможным. [13]
С продолжением выжигания кокса увеличивается и эта горячая поверхность по длине трубчатого змеевика, а величина и скорость ее продвижения говорят о скорости сжигания кокса, последняя может быть отрегулирована количеством подаваемого воздуха. В заключение откоксовывания после изменения направления потока воздуха, когда цвет труб уже не меняется, трубы еще 15 - 20 мин продуваются сильной струей воздуха. Затем уменьшением подвода топлива печь постепенно охлаждается до 550 С при одновременном пропускании пара, который вводится и после погашения пламени до тех пор, пока температура печи не упадет ниже 300 С. Та часть трубчатого змеевика, в которой был обнаружен наибольший слой кокса, после окончания откоксовывания обычно проверяется на чистоту труб. [14]
Паровоздушный способ выжигания кокса значительно снижает трудоемкость очистки. Методика проведения очистки этим способом достаточно подробно описана в литературе. Рассмотрим лишь основные меры безопасности, необходимые при проведении этой довольно сложной и ответственной производственной операции. [15]
Страницы: 1 2 3 4