Cтраница 3
Регенерация катализатора осуществляется путем выжигания кокса воздухом, смесью воздуха с азотом или паровоздушной смесью. Если необходима частая регенерация, то ее проводят непрерывно в отдельном аппарате. В противоположность этому в сменно-циклических процессах со стационарным слоем регенерация и реакция проводятся последовательно в одном и том же аппарате. При этом необходима стадия продувки для предотвращения образования взрывчатых смесей. Примером такого процесса является дегидрирование бутана в бутадиен по методу Гудри. [31]
Такой режим ускоряет процесс выжигания кокса. Аналогичный эффект достигается при использовании повышенных давлений в регенераторе, в результате чего возрастает парциальное давление кислорода, а следовательно, и скорость выжигания. [32]
Такой режим ускоряет процесс выжигания кокса. Аналогичный эффект достигается при использовании повышенных давлений в регенераторе, в результате чего. [33]
Химическая регенерация состоит в выжигании кокса, отложившегося на катализаторе в реакторе; термическая регенерация - в подогреве катализатора теплом дымовых газов и сгорания кокса. [34]
При регенерации происходит не только выжигание кокса, но изменяется сам катализатор под действием окислительной среды, что влияет на последующее протекание основного процесса дегидрирования. [35]
![]() |
Реакционная секция установки платформинга. [36] |
При регенерации происходит не только выжигание кокса и серы с катализатора, но и повторное окисление и восстановление молибдена. [37]
Закоксованный катализатор подвергают регенерации методом выжигания кокса в струе горячего воздуха. [38]
Хорошее распределение воздуха, идущего на выжигание кокса, и эффективное контактирование псевдоожижающего газа являются определяющими факторами в регенераторах. [39]
В нижней части, где происходит выжигание кокса с катализатора в кипящем слое, регенератор секционирован цилиндрической перегородкой на две зоны: внешнюю кольцевую и центральную. Закоксованный катализатор поступает во внешнюю зону регенерации по наклонному штуцеру диаметром 1000 мм. В этой зоне установлена радиальная перегородка. Катализатор движется по кольцу и перетекает через два переточных окна в верхней части цилиндрической перегородки в центральную зону, откуда через штуцер по наклонному трубопроводу направляется в реактор. [40]
В регенераторе производится восстановление катализатора путем выжигания кокса. [41]
Реакцию окисления используют также и для выжигания кокса, отложившегося на поверхности алюмосиликатного катализатора при процессе каталитического крекинга. [42]
В нижней части ( в зоне выжигания кокса) регенератор секционирован цилиндрической перегородкой на две кольцевые зоны - внешнюю и центральную. Катализатор на обработку поступает во внешнюю зону. Здесь установлена радиальная перегородка, образующая круговой лабиринтный канал, в котором катализатор перемещается по удлиненной траектории. Затем катализатор перетекает в центральную зону через два переточных сквозных окна в верхней части цилиндрической перегородки. Из центральной зоны катализатор выводится в нижнюю часть реактора. Кипящий слой в аппарате создается с помощью воздуха, вводимого в аппарат через трубчатые коллекторы. Внешняя кольцевая зона обслуживается кольцевым газовым коллектором с радиальными отводами и круговым спутником. Радиальные отводы выполнены из трубы диаметром 114x7, круговой отвод - из трубы 600 мм. Истечение воздуха из коллекторов осуществляется через ниппели. [43]
Судя по приведенным данным, процесс выжигания кокса можно интенсифицировать повышением давления в системе и увеличением количества циркулирующего газа с некоторым увеличением в нем концентрации кислорода. [44]
Повышение степени превращения обычно ограничено стоимостью выжигания кокса; иногда в целях повышения степени превращения в допустимых пределах применяют рециркуляцию тяжелого крекинг-газойля. [45]