Динамическая выносливость
Cтраница 2
При проведении испытания на динамическую выносливость до разрушения образца фиксируют показания счетчика мапшны или время, прошедшее до появления видимой на глаз трещины. При этом образцы, прошедшие температурные испытания, не используют. После выключения машины и снятия образца ему дают отдых в течение 1 мин и замеряют высоту штангенциркулем. [16]
Эти испытания проводятся для определения динамической выносливости многослойных резиновых или резино-кордных систем, в условиях наиболее близких к эксплуатационным. [17]
Испытание на сопротивление утомлению ( динамическую выносливость) производят до появления трещины на образце. [18]
Показателем испытаний нах многократное растяжение является динамическая выносливость N, характеризуемая числом циклов деформации до разрушения образца. [19]
Отличительной чертой углепластиков является также их высокая статическая и динамическая выносливость, достаточно высокая тепло -, водостойкость и химическая стойкость. По сравнению, например, со стеклопластиками они-обладают повышенной в полтора-два раза теплопроводностью. [20]
В настоящее время неизвестны случаи снижения динамической выносливости в смесях полимеров по сравнению с соответствующей величиной для индивидуальных полимеров, образующих смесь. [21]
На машине ММС-1 могут производиться испытания на динамическую выносливость при повышенных температурах. Для этого применяется термокамера; она представляет собой прямоугольный сосуд с двойными стенками, между которыми может циркулировать жидкость ( вода, глицерин, масло), подводящая тепло от ультратермостата. Камера имеет патрубок со съемной крышкой, через который закладывается и вынимается испытываемый образец. Внутри корпуса крышки имеются две осветительные лампы. [22]
Поведение резин при многократных деформациях характеризуется их динамической выносливостью. Выносливост ь - работоспособность резины до момента ее разгружения, выраженная числом циклов прилагаемых деформаций. Используется и понятие динамическая долговечность резин - время, проходящее до их разрушения при эксплуатации в условиях многократных деформаций. [23]
На основании этих данных можно сделать вывод, что наибольшей динамической выносливостью обладают етеклотекстолиты на феноло-формальдеги Д Ной и эпоксидной смолах, меньшей - материалы на полиэфирной смоле. Отвердитель эпоксидной смолы не влияет существенно на усталостную прочность стеклотекстолита. [24]
Коэффициент т ( он же обозначается Р) называется коэффициентом динамической выносливости. [25]
В уравнение (1.17) в отличие от уравнения (1.16) входит прочность, коэффициент динамической выносливости и коэффициент трения. Так как коэффициент трения определяется в основном ги-стерезисными свойствами резин [21, 66], уравнение (1.17) косвенно гаитывает и эти свойства. Справедливость уравнений (1.16) и (1.17) подтверждена данными лабораторных испытаний различных атйриалов. Так, показано, что для мягкой резины в потоке абра-i зерна характерна более высокая износостойкость, чем для Пластмассы и металлов. [26]
Отсюда следует, что при незначительных локальных перегревах повышение температуры положительно сказывается на динамической выносливости. Существенное влияние оказывает и режим испытания: так, при оо - соп 1 высокомодульпые полимеры ( 6 0 /) характеризуются большей долговечностью. При многократных деформациях в режиме еосоп5 динамическая выносливость высокомодульных материалов снижается. [27]
При несколько худших технологических показателях смесей резины из каучуков Резиласт имеют неоспоримые преимущества по динамической выносливости. Кроме того, цены на Резиласт находятся на уровне бутадиен-стирольных каучуков. [28]
Как видно из рис. 6, немонотонной зависимости Лг от в соответствует слабая зависимость коэффициента динамической выносливости, р от средней деформации цикла. [30]
Страницы: 1 2 3 4