Cтраница 5
Большое влияние на межкристаллитную коррозию нержавеющих сталей оказывают - напряжения, возникающие на границе кристаллитов в связи с выпадением карбидов. [61]
Повышение температуры является дополнительным источником энергии, необходимой для протекания диффузионных процессов и, в частности, для коагуляции и выпадения карбидов на плоскостях скольжения. [62]
Скорость превращения можно объяснить связью с процессами диффузии, поскольку из одной фазы-феррита - должны образоваться две фазы ( не считая выпадения карбидов) с различным химическим составом. Исключением является бездиффузионное начало превращения феррита с одиночными образованиями вторичного аустенита. Однако и это не кажется вполне точным, если принять во внимание, что а-фаза ( в отличие от фаз - л и т) в сталях, модифицированных молибденом) не растворяет углерод и что ее выделение в сталях с низким содержанием углерода происходит быстрее. Это последнее подтверждает малую растворимость углерода в а-фазе. [63]
Ферритные стали с содержанием хрома до 28 %, без молибдена и с молибденом, при высоком содержании углерода также чувствительны к выпадению карбидов по границам зерен. Это приводит не только к структурной коррозии, но и к производственным трудностям, а также к охрупчиванию отливок. Из них изготовляются многие специальные фасонные изделия. [64]
Фактически она в той же мере устойчива против коррозии, но позволяет иметь более долгий период нагрева в пределах критических температур без риска выпадения карбидов. Даже при очень толстых плитах выпадения карбидов во время охлаждения на воздухе с температуры 1050 - 1100 по происходит. Сталь может также подвергаться термической обработке при 875 - 900Р без заметного понижения устойчивости против коррозии. Этот сорт стали должен применяться в тех случаях, когда требуются именно эти свойства стали. [65]