Выпарка - электролитический щелок
Cтраница 2
Одна из принципиальных схем [47] теплотехнического контроля и автоматического регулирования выпарки электролитических щелоков показана на фиг. [16]
 |
Влияние температуры на растворимость гипса в растворе. [17] |
Вывод из рассольного цикла накапливающихся там сульфатов обычно производится в процессе выпарки электролитических щелоков, где на второй ступени выпарки сульфаты выпадают вместе с поваренной солью. Схема вывода сульфатов из цикла при упаривании растворов будет рассмотрена ниже. [18]
На рис. 4 - 31 показана широко применяемая на заводах схема двухстадийной выпарки электролитических щелоков. Первая стадия выпарки с получением средних щелоков ( концентрация NaOH около 350 - 400 г / л) осуществляется в трехступенчатой выпарной системе. [19]
Здесь условия для их работы, значительно легче, чем на выпарке электролитических щелоков. Некоторые конструктивные изменения, которые иногда приходится вносить, в основном связаны с удлинением буйковой камеры и не являются принципиальными. [20]
 |
Принципиальная схема производства хлората натрия без выпарки. [21] |
На рис. 2 - 18 приведена технологическая схема производства хлората натрия без выпарки электролитических щелоков. [22]
 |
Выпарной аппарат со сниженным подогревателем. [23] |
Аппарат системы Рапид ( рис. 4 - 9 а) применяется для выпарки концентрированных электролитических щелоков. Он имеет горизонтальный выносной кипятильник, который на колесах легко откатывается по рельсам для очистки или ремонта, очень частых при выпарке указанных растворов. [24]
При кооперировании цехов электролиза, работающих по обоим методам, обратная соль после выпарки электролитических щелоков, полученных в электролизерах с диафрагмой, используется для донасыщения циркулирующего анолита, который подается в электролизеры с ртутным катодом. [25]
 |
Выпарной аппарат с подвесной греющей камерой и естественной циркуляцией щелочи. [26] |
На рис. 4 - 28 схематически показан выпарной аппарат с естественной циркуляцией упариваемого раствора, применяемый для выпарки электролитических щелоков на первой стадии выпарки. [27]
На предприятиях отрасли проводились опытные и исследовательские работы, направленные на совершенствование технологии и аппаратурного оформления процесса выпарки электролитических щелоков. [28]
Технологическая схема процесса получения хлора, каустической соды и водорода ( рис. 2.32) состоит из отделений растворения соли и очистки рассола, электролиза, выпарки электролитического щелока, сушки хлора и водорода. [29]
В цехах электролиза с твердым катодом и диафрагмой для вывода сульфатов иэ производственного цикла раесола используется совместное выделение кристаллов сульфата натрия с кристаллами поваренной соли на второй стадии выпарки электролитических щелоков. [30]
Страницы: 1 2 3