Выплавка - легированная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если существует искусственный интеллект, значит, должна существовать и искусственная тупость. Законы Мерфи (еще...)

Выплавка - легированная сталь

Cтраница 1


Выплавка легированных сталей включает следующие операции: расплавление металла, удаление содержащихся в нем вредных примесей и газов, раскисление металла, введение в него нужных легирующих и выливание его из печи в ковш для разливки по изложницам или формам. Значение этих операций и требования, которые они предъявляют к дуговой печи, могут быть весьма различными.  [1]

2 Схема мартеновского цеха. 1 - мартеновская печь. 2 - кран для заливки чугуна. з - завалочная машина. [2]

Выплавка легированной стали составляет 7 %, из них 40 % выплавляется в электрич. Обычно выплавка стали начинается и заканчивается в одном агрегате. На нск-рых з-дах практикуется дуплекс-процесс, при к-ром стиль плавится последовательно, напр, в конвертере, а затем в мартеновской печи.  [3]

Проблему выплавки легированных сталей до сих пор нельзя считать окончательно решенной.  [4]

При выплавке легированных сталей в дуговых печах в сталь вводят легирующие элементы в виде ферросплавов. Порядок ввода определяется сродством легирующих элементов к кислороду ( см. с. В дуговых печах выплавляют высококачественные углеродистые стали - конструкционные, инструментальные, жаропрочные и жаростойкие.  [5]

6 Схема индукционной тигельной плавильной печи. [6]

При выплавке легированных сталей в дуговых печах в сталь вводят легирующие элементы в виде ферросплавов. Порядок ввода определяется сродством легирующих элементов к кислороду. В дуговых печах выплавляют высококачественные углеродистые стали - конструкционные, инструментальные, жаропрочные и жаростойкие.  [7]

При выплавке легированных сталей легкоокисляющиеся легирующие элементы вводят в ванну после раскисления перед выпуском металла из печи.  [8]

При выплавке легированных сталей в дуговых печах в сталь вводят легирующие элементы в виде ферросплавов. Порядок ввода определяется сродством легирующих элементов к кислороду. Никель, молибден обладают меньшим сродством к кислороду, чем железо, и их вводят в период плавления или в окислительный период. Хром легко окисляется и его вводят в восстановительный период; кремний, ванадий, титан - перед выпуском металла из печи в ковш, так как они легко окисляются.  [9]

При выплавке легированной стали применяются наиболее часто ферросплавы, так как это экономически более выгодно, чем использование чистых металлических элементов.  [10]

При выплавке легированной стали в кислых печах допустимое содержание фосфора и серы может быть увеличено на 0 01 % каждого.  [11]

При выплавке легированных сталей легкоокпсляющиеся легирующие элементы вводят в ванну после раскисления перед выпуском металла из печи.  [12]

При выплавке легированных сталей в дуговых печах в сталь вводят легирующие элементы в виде ферросплавов. Порядок ввода определяется сродством легирующих элементов к кислороду. Никель, молибден обладают меньшим сродством к кислороду, чем железо, и их вводят в период плавления или в окислительный период. Хром легко окисляется и его вводят в восстановительный период; кремний, ванадий, титан - перед выпуском металла из печи в ковш, так как они легко окисляются.  [13]

При выплавке легированных сталей легирующие элементы и ферросплавы расплавляют отдельно и в жидком виде вводят в готовую жидкую сталь.  [14]

При выплавке легированных сталей ответственного назначения проводят кремневосстановитель-ный процесс.  [15]



Страницы:      1    2    3