Cтраница 1
Выплавка легированных сталей включает следующие операции: расплавление металла, удаление содержащихся в нем вредных примесей и газов, раскисление металла, введение в него нужных легирующих и выливание его из печи в ковш для разливки по изложницам или формам. Значение этих операций и требования, которые они предъявляют к дуговой печи, могут быть весьма различными. [1]
Схема мартеновского цеха. 1 - мартеновская печь. 2 - кран для заливки чугуна. з - завалочная машина. [2] |
Выплавка легированной стали составляет 7 %, из них 40 % выплавляется в электрич. Обычно выплавка стали начинается и заканчивается в одном агрегате. На нск-рых з-дах практикуется дуплекс-процесс, при к-ром стиль плавится последовательно, напр, в конвертере, а затем в мартеновской печи. [3]
Проблему выплавки легированных сталей до сих пор нельзя считать окончательно решенной. [4]
При выплавке легированных сталей в дуговых печах в сталь вводят легирующие элементы в виде ферросплавов. Порядок ввода определяется сродством легирующих элементов к кислороду ( см. с. В дуговых печах выплавляют высококачественные углеродистые стали - конструкционные, инструментальные, жаропрочные и жаростойкие. [5]
Схема индукционной тигельной плавильной печи. [6] |
При выплавке легированных сталей в дуговых печах в сталь вводят легирующие элементы в виде ферросплавов. Порядок ввода определяется сродством легирующих элементов к кислороду. В дуговых печах выплавляют высококачественные углеродистые стали - конструкционные, инструментальные, жаропрочные и жаростойкие. [7]
При выплавке легированных сталей легкоокисляющиеся легирующие элементы вводят в ванну после раскисления перед выпуском металла из печи. [8]
При выплавке легированных сталей в дуговых печах в сталь вводят легирующие элементы в виде ферросплавов. Порядок ввода определяется сродством легирующих элементов к кислороду. Никель, молибден обладают меньшим сродством к кислороду, чем железо, и их вводят в период плавления или в окислительный период. Хром легко окисляется и его вводят в восстановительный период; кремний, ванадий, титан - перед выпуском металла из печи в ковш, так как они легко окисляются. [9]
При выплавке легированной стали применяются наиболее часто ферросплавы, так как это экономически более выгодно, чем использование чистых металлических элементов. [10]
При выплавке легированной стали в кислых печах допустимое содержание фосфора и серы может быть увеличено на 0 01 % каждого. [11]
При выплавке легированных сталей легкоокпсляющиеся легирующие элементы вводят в ванну после раскисления перед выпуском металла из печи. [12]
При выплавке легированных сталей в дуговых печах в сталь вводят легирующие элементы в виде ферросплавов. Порядок ввода определяется сродством легирующих элементов к кислороду. Никель, молибден обладают меньшим сродством к кислороду, чем железо, и их вводят в период плавления или в окислительный период. Хром легко окисляется и его вводят в восстановительный период; кремний, ванадий, титан - перед выпуском металла из печи в ковш, так как они легко окисляются. [13]
При выплавке легированных сталей легирующие элементы и ферросплавы расплавляют отдельно и в жидком виде вводят в готовую жидкую сталь. [14]
При выплавке легированных сталей ответственного назначения проводят кремневосстановитель-ный процесс. [15]