Cтраница 2
Наиболее широко используют при выплавке ферросплавов наиболее дешевый сорт восстановителя - орешек металлургического кокса ( коксик), получающийся как отсев при сортировке доменного кокса. В зависимости от качества использованного для производства угля и условий получения кокса на коксохимическом заводе свойства коксика различны, но общим его недостатком являются невысокие электрическое сопротивление и реакционная способность, относительно большое содержание золы, серы и фосфора и высокое, нестабильное содержание влаги. [16]
Увеличение количества шлака при выплавке ферросплавов повышает удельный расход электроэнергии и уменьшает выход металла вследствие потерь его в шлаке. [17]
Руднотермические печи, например для выплавки ферросплавов, карбида кальция, чугуна, представляют собой комбинацию дуговых печей прямого действия н печей сопротивления прямого нагрева. [18]
Восстановление элементов из концентратов при выплавке соответствующих ферросплавов производится с применением в качестве восстановителей углерода, кремния и алюминия. При этом в шихту могут быть введены железо ( в виде стружки или руды), флюсы и другие материалы. [19]
В зависимости от характера процесса печи для выплавки ферросплавов работают или непрерывно или периодически. В первом случае электроды все время погружены в шихту и дуга горит внутри шихты или в шлаке, так как у концов электродов создается газовый слой, в котором происходит дуговой разряд. Плавление шихты идет непрерывно, при этом ферросплав скапливается на поду, а над ним располагается слой образующегося шлака. По мере накопления ферросплава и шлака их выпускают из печи. В процессе работы шахта печи до определенного уровня все время заполнена шихтой, которая загружается в печь порциями через определенные промежутки времени. Поэтому при непрерывном режиме работы печи расплавленные сплав и шлак все время прикрыты слоем шихты, благодаря чему достигается подогрев шихты и уменьшаются потери тепла. [20]
Углеродистые огнеупоры нашли применение в доменном производстве, для выплавки ферросплавов, алюминия, сурьмы, свинца и др. В химической промышленности коксовые изделия применяются для футеровки электропечей в производстве карбида кальция. [21]
Основными показателями качества углеродистого восстановителя, положительно влияющими на технологию выплавки ферросплавов, следует считать его повышенную реакционную способность и электросопротивление. Коксовый орешек, получаемый при сортировке металлургического кокса, являясь основным видом углеродистого восстановителя в ферросплавной промышленности, этим требованиям не отвечает. [22]
С работами М. С. Максименко неразрывно связана организация таких электротермических производств, как выплавка ферросплавов, получение фосфора, производство электродов. [23]
В табл. 41 - 19 даны технические характеристики рудно-термических печей для выплавки ферросплавов. [25]
Эти руды с малым содержанием железа, что имеет большое значение для выплавки ферросплавов с высоким содержанием марганца. [26]
За несколько месяцев до остановки ( выдувки) печи ее переводят на выплавку ферросплавов, требующую особо высокой температуры при увеличенном расходе топлива и горячем дутье. Выдувку ведут непрерывным сокращением количества заваливаемых материалов. При этом с понижением уровня загрузки растет температура колошниковых газов. Охлаждение засыпного аппарата и других металлических частей производят чаще всего поливкой воды. Одновременно сокращают количество подаваемого воздуха, замеряют уровень шихты и, как только он опустится до распара, выпускают чугун, прекращают подачу дутья, открывают конусы и гляделки в фурмах, удаляют весь персонал и печь заливают водой под полным напором. [27]
Второй областью в металлургии, где электропроцесс незаменим и экономически выгоден, является выплавка ферросплавов. Современная качественная металлургия основана на добавках, состоящих из соединений железа с различными элементами-марганцем, кремнием, хромом, вольфрамом, ванадием. [28]
Это свидетельствует о необходимости широкого вовлечения шунгита в качестве восстановителя и носителя кремнезема при выплавке ферросплавов. [29]
Влияние перерыва электроснабжения на длительность простоя завода ферросплавов ( при отключении трех и. [30] |