Выплавление

Cтраница 2

После выплавления баббита поверхность, подлежащую лужению, необходимо протереть асбестовой щеткой или паклей для удаления остатков старого баббита. [16]

После выплавления баббита поверхность, подлежащую лужению, необходимо очистить асбестовой щеткой или протереть паклей для удаления остатков старого баббита. [17]

Зависимость растворимости ма-леиновой ( 1 и фумаровой ( 2 кислот в расплаве малеинового ангидрида. от. [18]

Для выплавления малеинового ангидрида конденсатор нагревают; полученный жидкий малеиновый ангидрид сливают в соответствующие емкости. [19]

После выплавления более легкого базальта, поднимающегося вверх к земной коре, вещество верхней мантии ( зона В) теряет часть окиси кремнезема; по составу эта часть пиролита соответствует ультраосновным породам - перидотиту, пироксениту, дуниту. Граница базальта и ультраосновных пород верхней мантии характеризуется значительным изменением физических свойств - плотности и скорости распространения упругих волн - и соответствует сейсмической границе Мохоровичича. [20]

Удельная энергия при плазменнодуговой. [21]

Энергия выплавления при резке сплава АМгб стали типа 18 - 8 определяется их теплофизическими свойствами. Объемная теплоемкость сплава АМгб ( - 2600 кдж / м3 - град) примерно в 3 раза меньше, чем у стали 18 - 8 ( - 6500 кдж / м3 - град), температура плавления почти в 2 раза ниже ( соответственно 933 и 1773 К), а теплопроводность, наоборот, больше у сплава АМгб. [22]

Интенсивность выплавления возрастает с увеличением тока. [23]

Способ выплавления модельных блоков в электрических ваннах применяют в серийном и массовом производствах. Продолжительность выплавления массы зависит от размеров блоков и длится в среднем 20 мин. [24]

Получается выплавлением, дистилляцией или химическими методами из шламов медноэлектролитных и сернокислотных заводов. [25]

Получается выплавлением, дистилляцией или химическими методами из шламов медиоэлектролитных и сернокислотных заводов. [26]

Получается выплавлением, дистилляцией или химическими методами из шламов медноэлектролитных и сернокислотных заводов. [27]

Перед выплавлением баббита нужно промыть вкладыш в горячей щелочной воде, очистить тряпками и промыть в чистой воде. Для выплавления устанавливают вкладыш в наклонном положении на плиту, нагреваемую паяльной лампой, горелкой или в горне. Размягченный и отставший от тела вкладыша баббит удаляют встряхиванием или ударом о деревянную подкладку. Удаление расплавленного баббита из пазов и углублений производят шабером с намотанной паклей. Для стекающего баббита заранее приготовляют сосуд. Нельзя нагревать баббит выше 240 - 250 С, это может привести к появлению угара. Запрещается также выплавлять баббит, погружая вкладыш в ванну с расплавленным баббитом, и смешивать выплавляемый баббит с баббитом другого состава. [28]

При выплавлении дугой металла мэжет потребоваться серьезный ремонт, связанный с переборкой активной стали. [29]

Припуски при обработке отверстий под шабровку. [30]

Страницы: 1 2 3 4