Выплавление
Cтраница 3
При выплавлении рекомендуется не перегревать баббит выше 240 - 250 С. Практически следует яре-кратить подогрев вкладыша, как только заливка размягчится и начнет отставать от тела. [31]
При выплавлении сульфидов в шахтных печах лучше всего применять куски кокса размером 40 - 100 мм, которые могут быть получены рассевом массы, выгружаемой из камер коксования, или брикетированием мелочи. Связующим для брикетирования может служить серия композиций, полученных из различных видов нефтяных остатков. Однако наиболее перспективен ( с позиций безотходной технологии) ввод в шихту брикетирования продуктов утилизации сернокислых отходов. В работе [31] это направление исследовалось подробно и даны рекомендации для реализации в промышленности. Представляет интерес направление использования высокосернистого нефтяного кокса как отощающей добавки к жирным углям на коксохимических заводах, где производят металлургический кокс для предприятий цветной металлургии. [32]
При выплавлении фенола острым паром ( рис. 50) сначала у бочки / с твердым фенолом отвинчивают пробку и бочку устанавливают так, чтобы отверстие приходилось над паровым соплом. Этот метод отличается простотой и быстротой выплавки, чо дает разбавленный водой фенол. [33]
При выплавлении сульфидов в шахтных печах лучше всего применять куски кокса размером 40 - 100 мм, которые могут быть получены рассевом массы, выгружаемой из камер коксования, или брикетированием мелочи. Связующим для брикетирования может служить серия композиций, полученных из различных видов нефтяных остатков. Однако наиболее перспективен ( с позиций безотходной технологии) ввод в шихту брикетирования продуктов утилизации сернокислых отходов. В работе [31] это направление исследовалось подробно и даны рекомендации для реализации в промышленности. Представляет интерес направление использования высокосернистого нефтяного кокса как отощающей добавки к жирным углям на коксохимических заводах, где производят металлургический кокс для предприятий цветной металлургии. [34]
При незначительном выплавлении и выкрашивании баббитовой заливки поврежденные места зачищают до тела подшипника и наплавляют оловом с последующей шабровкой. В противном случае, а также при предельном износе баббита по толщине втулки вкладыши перезаливают ручным или центробежным способом с последующей расточкой под требуемый размер. Наружный диаметр втулки под запрессовку восстанавливают металлизацией, раздачей ( перед заливкой), электрохимическими покрытиями и пр. Натяг вкладышей восстанавливают наращиванием торцов металлизацией, путем наклейки на торцы латунной или медной фольги, а также нанесением лака или клея на тыльную часть нерабочего вкладыша. [35]
При выплавлении сульфидов в шахтных печах лучше всего применять куски кокса размером 40 - 100 мм, которые могут быть получены рассевом массы, выгружаемой из камер коксования, или брикетированием мелочи. Связующим для брикетирования может служить серия композиций, полученных из различных видов нефтяных остатков. Однако наиболее перспективен ( с позиций безотходной технологии) ввод в шихту брикетирования продуктов утилизации сернокислых отходов. В работе [31] это направление исследовалось подробно и даны рекомендации для реализации в промышленности. Представляет интерес направление использования высокосернистого нефтяного кокса как отощающей добавки к жирным углям на коксохимических заводах, где производят металлургический кокс для предприятий цветной металлургии. [36]
 |
Проверка высоты вкладышей ЗИС-120. [37] |
При выплавлении баббита необходимо следить, чтобы отдельные сорта баббита не смешивались. [38]
При электролитическом выплавлении алюминия к анодам, изготовляемым из различных коксов, подводится при помощи металлических штырей электрический ток напряжением 4 - 5 в и силой в несколько десятков тысяч ампер. [39]
При выплавлении сернистого натрия паром в одном из днищ барабана прорезают в центре круглое отверстие и барабан отверстием вниз ставят на плоскую круглую крышку люка котла. В этой крышке также имеется отверстие, к которому снизу, изнутри аппарата, подведена паровая форсунка. [40]
При выплавлении легкоплавкого сплава ( заливки) из-за Малого диаметра сквозного канала шум, производимый выходящей пароводяной струей, недостаточно силен. [41]
При выплавлении легкоплавкого сплава ( заливки) из-за малого диаметра сквозного канала шум, производимый выходящей пароводяной струей, недостаточно силен. [42]
 |
Ремонт сердечников ро-1 торов и статоров. [43] |
При выплавлении большого объема стали в нескольких пакетах неисправность устраняют полной перешихтовкой активной стали. [44]
При выплавлении большого объема стали в нескольких пакетах неисправность устраняют полной перешихтовкой активной стали. Полную перешихтовку сердечников производят не только при выплавлении большого объема стали, но и при разрушении межлистовой изоляции вследствие ее естественного старения при длительной эксплуатации, сопровождающейся частыми перегревами электрической машины. [45]
Страницы: 1 2 3 4