Cтраница 1
Выпотевание пластификатора усиливается при низких температурах в связи с уменьшением его растворимости с понижением температуры; с течением времени после выделения избытка пластификатора достигается равновесное состояние и дальнейшее выпотевание прекращается. [1]
В - выпотевание пластификатора со временем; М - мутная пленка - пластификатор несовместим. [2]
В - выпотевание пластификатора со временем; М - мутная пленка - пластификатор несовместим. [3]
Ниже приведены температуры выпотевания пластификаторов из пленок. [4]
При одинаковом содержании влаги выпотевание пластификатора происходит раньше у поливиниловых спиртов, содержащих ацетильные группы. Пластифицирующий эффект глицерина и триэтиленгликоля почти одинаков. Этиленгликоль менее эффективен, чем триэтиленгликоль и глицерин. [5]
Этот процесс протекает во времени; поэтому выпотевание пластификатора наступает обычно не сразу после его диспергирования в полимере, а через некоторое, иногда очень продолжительное, время. [6]
Так, в пластифицированных полимерах часто наблюдается постепенное выпотевание пластификатора, свидетельствующее о возникновении несовместимости компонентов вследствие введения в систему заведомого избытка пластификатора или в результате изменения внешних условий ( напр. Аналогичные процессы происходят при переработке и хранении пищевых продуктов. [7]
Во время длительного хранения пленок при 130 С не наблюдается никакого выпотевания пластификатора. [8]
При совмещении с другими полимерами этилцеллюлоза упрочняет композиции, уменьшает их плотность и выпотевание пластификатора. [9]
Для отделки изделий из ацетата целлюлозы применяют нитролаки, но если имеется опасность выпотевания пластификаторов - то двухкомпонентные полиуретановые лаки. [10]
При совмещении с другими полимерами Этилцеллюлоза упрочняет композиции, уменьшает их плотность и предотвращает выпотевание пластификаторов. [11]
Поэтому уменьшение газопроницаемости, водопроницаемости, водонасыщения и коррозионной активности грунтов обсыпки трубопровода приводит к уменьшению снижения переходного сопротивления изоляционных покрытий во времени, а также к уменьшению выпотевания пластификатора и других компонентов из изоляционных материалов. [12]
Механические свойства пленок поливинилхлорида, пластифицированных ED236, не ухудшаются после 6 суток старения при 50 С или после 3 суток старения при 100 С несмотря на, то, что при этих температурах наблюдается явное выпотевание пластификатора. При определении стойкости пленок при 160 - 180 С установлены лишь незначительные потери ( 1 - 4 %) за счет испарения изомерных эфиров. Термическая обработка или длительное хранение не ухудшают морозостойкости пленок. Следует, однако, учитывать, что даже после кратковременного облучения декабрьским солнцем выпотевание ED236 значительно усиливается. Поэтому для переработки поливинилхлорида рекомендуется применять смесь ED236 с другими пластификаторами. [13]
Основное преимущество этого метода - полное сохранение пластифицирующего компонента в смеси во времени и, следовательно, неизменность физико-механических свойств полимерных материалов в той степени, в которой это зависит от миграции я постепенного испарения или выпотевания пластификатора, наблюдаемых при обычной пластификации полимеров низкомолекулярными веществами. [14]
Быстрое выпотевание трихлорэтилфосфата из пленок является неожиданным, особенно если принять во внимание, что молекулы трихлорэтилфосфата и поливинилхлорида близки по величине полярности. Быстро наступающее выпотевание пластификатора из пленок, содержащих несколько большее количество фосфатов, делает невозможным предположение о том, что между полимером и пластификатором происходят какие-либо взаимодействия, приводящие к возникновению химических связей между молекулами поливинилхлорида и пластификатора. [15]