Выпуск - металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь человеку дается один раз, но, как правило, в самый неподходящий момент. Законы Мерфи (еще...)

Выпуск - металл

Cтраница 1


1 Индукционная электрическая печь с железным сердечником. [1]

Выпуск металла производится при наклоне печи через специальное отверстие, оставленное в огнеупорной кладке рабочего пространства печи и расположенное на расстоянии 0 5 м от уровня пода.  [2]

Выпуск металла после окончания плавки из сталеплавильного агрегата производится в разливочный ковш. Сталеразливочный ковш ( рис. 128) имеет форму усеченного конуса с уширением кверху. Высота ковша примерно равна диаметру его верхней части. Такое соотношение между размерами ковша снижает тепловые потери и обеспечивает оптимально меньшее гидростатическое давление металла. Железный кожух ковша, сварной или клепаный, по окружности опоясан специальным кольцом с цапфами. За цапфы ковш удерживается крюками мостового разливочного крана при выпуске, транспортировке и разливке металла. Внутри кожух ковша футерован шамотным кирпичом. Стойкость футеровки в среднем составляет 20 - 10 плавок. Емкость ковша обусловливается емкостью печи.  [3]

Выпуск металла из печи производится в предварительно подготовленный и подогретый ( до 400 - 700 С) ковш. После выпуска металл выдерживается в ковше в зависимости от температуры и количества металла, марки стали, в течение 5 - 15 мин. Во время выдержки происходит удаление части продуктов раскисления и газов из металла и выравнивание его состава. При этом наблюдается и некоторое снижение температуры металла: для 180 - 200-тп ковша падение температуры металла составляет примерно один градус в минуту.  [4]

Выпуск металла производится три-пять раз в смену в футерованный алюмосиликатным кирпичом ковш вместимостью 8 м3, а шлака - в стальные нефутерованные чаши вместимостью 16 м3; продолжительность выпуска 20 - 40 мин. Ферромарганец разливают на конвейерных машинах, а шлак вывозят в чашах в цех шлакопереработки.  [5]

6 Меры защиты от вредных факторов при некоторых технологических операциях обработки меди. [6]

Выпуск металла из отражательных печей тоже в значительной степени аналогичен этой операции на домне.  [7]

Выпуск металла производят при наклоне печи через специальное отверстие, оставленное в огнеупорной кладке рабочего пространства печи и расположенное на расстоянии 0 5 м от уровня пода.  [8]

Неравномерность выпуска металла мартеновскими печами, случайный характер и всех последующих операций на этом участке приводит, с одной стороны, к простоям блюминга, а с другой - к задержкам выдачи в прокат нагретого металла с неизбежными потерями в этом случае из-за его угара и перерасхода топлива в отделении нагревательных колодцев.  [9]

Температура выпуска металла должна быть в пределах 1300 - 1320 С; температура заливки 1220 - 1260 С. Кремнемолибденовый чугун дает значительную линейную усадку ( 2 1 - 2 5 %) и склонен к образованию внутренних напряжений при затвердевании и охлаждении. Механическая обработка изделий из кремнемолибденового сплава возможна только шлифованием.  [10]

После выпуска металла надо тщательно очистить печь и, если требуется, подварить футеровку.  [11]

Для выпуска металла и для скачивания шлака печь может поворачиваться вокруг горизонтальной оси с помощью механизма наклона. На небольших печах механизм наклона имеет ручной привод, на более крупных - электрический или гидравлический.  [12]

Для выпуска металла из печи, а также для удобства обслуживания ее ( скачивание шлака, ремонт подины и др.) электропечь снабжена механизмом наклона.  [13]

Перед выпуском металла из печи футеровка желоба должна быть тщательно отремонтирована и хорошо просушена.  [14]

При неправильном выпуске металла из мартеновской печи иногда внутри стали остаются посторонние включения. После того, как стальную болванку раскатывают на прокатных станах, эти посторонние включения принимают вид тонкой плены, имеющей очень малую прочность. Большую часть труб с пленой отбраковывают на котлостроительном заводе по трещинам в местах либа или по протеканию воды при гидравлическом испытании. Иногда отслоившийся металл задерживает внутри трубы шар во время контрольной проверки труб. Отдельные трубы с пленой могут остаться незамеченными, но через некоторое время ослабленный пленой металл может разорваться.  [15]



Страницы:      1    2    3    4