Выпуск - металл
Cтраница 2
В момент выпуска металла рекомендуется надевать асбестовые фартуки, рукавицы, гетры. Для защиты глаз от чрезмерной яркости, влияния инфракрасной и ультрафиолетовой радиации используют специальные очки, щитки и экраны. [16]
Желоба для выпуска металла необходимо надежно прикреплять к кожухам. [17]
Летка для выпуска металла выполнена из огнеупора ХПТ. В хвостовой части печи из изделий ХПТ вперевязку выкладывается вертикальная часть борова - аптейк прямоугольного сечения. Аптейк переходит в шлаковую камеру и горизонтальный боров, соединенный с дымовой трубой. Шлаковая камера расположена горизонтально под углом 90 к аптейку. [18]
 |
Изготовление жидкой. [19] |
Возможности организации выпуска металла и шлака значительно расширяются при проведении плавки с предварительным расплавлением флюсов и части окислов в электропечи. Полупромышленные плавки металлического хрома с частичным расплавлением окислов и выпуском металла и шлака проводились [163] в дуговой сталеплавильной печи со сводом типа ДСН-05 с мощностью трансформатора 400 кет при диаметре графитированных электродов 150 мм и линейном напряжении 110 в. [20]
После каждого выпуска металла последовательность процессов изменяется на обратную. [21]
 |
Устройство вакуумных индукционных высокочастотных печей ( Пазухин В. А., Фишер А. Я., 1956, 183. [22] |
Однако при выпуске металла через дно плавильного тигля слиток получается чище, потому что неплавкие частицы, всплывающие на поверхность, не попадают в изложницу или же выходят из тигля последними. [23]
Загрузка шихты и выпуск металла производят через загрузочное окно в цилиндрической стенке печи. [24]
Наклон печи для выпуска металла осуществляется поворотным механизмом с гидравлическим или электрическим приводом. Возможность нагревать металл до высоких температур позволяет получать в этих печах сплавы, содержащие в составе тугоплавкие компоненты, плавить серебро, платину и золото. [25]
Производить пробивание летки для выпуска металла острым концом пробойника ( не менее 1 5 м) и легкими ударами кувалды по его тупому концу; сильные и резкие удары вызовут разрушение кирпича летки, а это может привести к прорыву металла сильной струей. [26]
Сливной желоб предназначен для выпуска металла в ковш. Выпускное отверстие - круглое ( диаметром 120 - 150 мм) или прямоугольное ( 150x250 мм), устраивается с противоположной стороны рабочего окна. На время плавки оно заделывается сухим дробленым доломитом. В выпускному отверстию примыкает металлический желоб, футерованный шамотным кирпичом с огнеупорной обмазкой. [27]
Предложено много способов механизации выпуска металла - с помощью сифонных труб, различных насосов, отсасывания по трубам в эвакуированный ковш, и некоторые из этих способов уже нашли промышленное применение. [28]
Кладку сталевыпускного отверстия с сифонным выпуском металла производят из периклазовых колец или периклазовых блоков. Нижний конец канала устанавливают на уровне рабочей поверхности подины, верхний - выше уровня жидкой стали в печи. Перед началом завалки сталевыпускной канал заполняют периклазовым порошком ППЭ-88, ППЭК-87. Кладку откосов в районе отверстия и желоба ведут уступами из периклазовых изделий марки П-91. Поверхность кладки откоса под футеровку отверстия выравнивают массой из периклазового порошка ППЭ-88 на водном растворе жидкого стекла плотностью 1 20 - 1 25 г / см3 и утрамбовывают. Зазоры между футеровкой канала и кладкой откосов заполняют и уплотняют этой же массой. [30]
Страницы: 1 2 3 4