Cтраница 3
Наиболее ответственным аппаратом этой установки ( рис. 09) является автоклав 2 ( деасфальтизатор) емкостью около 1 л; он представляет собой цилиндр, изготовленный из стальной трубы диаметром 30 - 40 мм. Цилиндр имеет верхнюю и нижнюю крышки с вентилями для впуска сырья и выпуска масла и битума. Смесь сырья и пропана в деасфальтизаторе нагревается при помощи водяной рубашки. Автоклав соединен с манометром на 5 МПа ( 50 кгс / см2), снабженным нефтемерньш стеклом ( клинкерным), и карманом для термометра. К автоклаву приварены цапфы, на которых он вращается. Испаритель 3 представляет собой цилиндр диаметром 50 мм, высотой 260 мм. Он имеет вентили для соединения с деасфальтизатором и емкостью для пропана и для выпуска готового продукта. Емкость для пропана / - стальной цилиндр емкостью 2 - 3 л имеет водяную рубашку для охлаждения. Все части установки соединены перекидными трубками, служащими для перепуска растворителя и раствора деасфальтизата и уравнивания давлений. [31]
В процессе работы карбонизационная колонна как при мокром, так и при сухом способах постепенно зарастает осадком бикарбоната натрия. Начинает расти гидравлическое сопротивление, повышается концентрация COz на выходе из колонны, ухудшается качество кристаллов, снижается производительность колонны. Если в цехе колонна одна, выдачу продукта прекращают, колонну опорожняют, прекратив подачу жидкости и газа, и затем промывают вначале слабой жидкостью, а потом водой. Вместе с жидкостью в колонну подают острый пар, что обеспечивает поддержание температуры жидкости при ее циркуляции через колонну в пределах 85 - 90 С. Слабую жидкость после промывки колонны обычно выводят из цикла, что обеспечивает сохранение содержания NaCl в оборотном растворе на одном уровне. В процессе работы колонны в слабой жидкости, находящейся в замкнутом цикле, идет накопление NaCl. При наличии двух колонн их промывают попеременно, что обеспечивает непрерывность выпуска готового продукта. [32]
В процессе работы карбонизационная колонна как при мокром, так и при сухом способах постепенно зарастает осадком бикарбоната натрия. Начинает расти гидравлическое сопротивление, повышается концентрация СО2 на выходе из колонны, ухудшается качество кристаллов, снижается производительность колонны. Если в цехе колонна одна, выдачу продукта прекращают, колонну опорожняют, прекратив подачу жидкости и газа, а затем промывают вначале слабой жидкостью, а потом водой. Вместе с жидкостью в колонну подают острый пар, что обеспечивает поддержание температуры жидкости при ее циркуляции через колонну 85 - 90 С. Слабую жидкость после промывки колонны обычно выводят из цикла, что обеспечивает сохранение содержания NaCl в оборотном растворе на одном уровне. В процессе работы колонны в слабой жидкости, находящейся в замкнутом цикле, идет накопление NaCl. Если колонн две, их промывают попеременно, что обеспечивает непрерывность выпуска готового продукта. [33]