Cтраница 3
Размеры средних по производительности ванных печей периодического действия: внутренняя ширина бассейна 600 - 1500 мм, внутренняя длина бассейна 1200 - 3500 мм и средняя глубина 100 - 200 мм, увеличивающаяся к месту выпуска расплава. Площадь зеркала расплава зависит от общей производительности печ и. Отношение длины бассейна к ширине составляет от 1 5: 1 до 3 5: 1 [ 22, стр. В большинстве случаев ванные печи, имеющие большее отношение длины к ширине, при правильной организации процесса горения топлива работают лучше, чем короткие широкие печи. [31]
Ванная печь непрерывного действия для варки фритты, отвечающая указанным требованиям, представляет собой удлиненный, мелкий бассейн с наклонным подом, имеющий с одной стороны загрузочное приспособление, а с другой - отверстие для выпуска расплава ( фиг. Слой расплава, толщиной в среднем около 100 мм, находится в движении, непрерывно передвигаясь от места загрузки к месту выпуска расплава. [32]
Помимо химического происходит и механическое воздействие на футеровку: размыв, гидростатический напор столба металла и шлака, удары при загрузке шихты, а в печах с периодическим циклом - термические удары при охлаждении печи во время выпуска расплава и шлака и загрузке холодного материала. [33]
В то время как печи ( закрытые или полузакрытые) становились все крупнее и эффективнее по использованию сырьевых материалов и электроэнергии, промышленное производство карбида все еще основывалось на способе Вильсона, предложенном в 1892 г., с выпуском расплава. [34]
После этого слитки извлекаются из изложницы. Через сутки после выпуска расплава из печи слиток поливается водой, а затем разделывается на копре и сортируется на I и II сорта. [35]
![]() |
Шахтная печь для медной плавки. / - горн. 2 - сифон. 3 -шахта. 4 - колошник. 5 - шатер. 6 - внешний горн. [36] |
Сифонное устройство для выпуска расплава из внутреннего горна, а также передний горн-отстойник футеруют хроми-топериклазовыми изделиями, колошник и шатер - шамотными. Применяется также конструкция колошника из металлических плит без футеровки. [37]
По мере восстановления примесей в расплаве температура его плавления повышается, что приводит к постепенному выкристал-лизовыванию корунда на поду печи в процессе плавки. Этот момент затрудняет выплавку электрокорунда непрерывным методом с выпуском расплава через летку. [38]
Результаты изучения показали, что условно все ферросплавы можно разделить на три группы. К первой относятся низкокремнистый ферро-ниобий, получаемый с выпуском расплава, алюминотермический феррохром, металлический хром, среднеуглеродистый ферромарганец и силикотермический безуглеродистый феррохром. [39]
![]() |
Схема огневого обезвреживания сточных вод с выводом минеральных веществ в виде сухого продукта. [40] |
В связи с этим может потребоваться периодическое выплавление этих веществ из печи. Для этого необходимо использовать печь соответствующей конструкции, оборудованную леткой для выпуска расплава. [41]
Твердые порошкообразные отходы могут быть с успехом переработаны в циклонных реакторах с выпуском расплава соли. [42]
![]() |
Тигельная ( а, электрическая дуговая ( б и индукционная ( печи для выплавка. [43] |
В электрической дуговой печи сварной кожух из листовой стали внутри футерован огнеупорным шамотным кирпичом. В стенке корпуса имеется окно для загрузки шихты, непосредственно под которым находится сливной желоб для выпуска расплава. Во время работы печи окно закрывают заслонкой. При помощи приводного механизма печь может поворачиваться вокруг горизонтальной оси. Покачивание печи способствует перемешиванию расплава, более равномерному его прогреву и ускорению плавки. [44]
![]() |
Схемы циклонного реактора. [45] |