Cтраница 4
В случаях огневого обезвреживания сточных вод и других производственных отходов ( например, сточные воды типа 16 и 26), когда в циклонных реакторах образуется расплав, их футеровка должна быть гарнисажного типа. На рис. 54, б представлена схема циклонного реактора кольцевого типа с большой агрегатной нагрузкой с выпуском расплава через под. [46]
Как упоминалось, работа руднотермических электропечей может происходить с выпуском продукта или блок-процессом. Плавку с выпуском осуществляют для непрерывного процесса, когда подача шихты в печь происходит постоянно, а выпуск расплава - периодически. [47]
Этот способ был описан в 1870 А. Конвертеры, применяемые теперь в металлургии цветных металлов, имеют форму горизонтально установленного цилиндра, к-рый для заливки и выпуска расплава может поворачиваться относительно горизонтальной оси. По одной из образующих цилиндра расположены отверстия для подачи воздуха - фурмы. [48]
Ванная печь непрерывного действия для варки фритты, отвечающая указанным требованиям, представляет собой удлиненный, мелкий бассейн с наклонным подом, имеющий с одной стороны загрузочное приспособление, а с другой - отверстие для выпуска расплава ( фиг. Слой расплава, толщиной в среднем около 100 мм, находится в движении, непрерывно передвигаясь от места загрузки к месту выпуска расплава. [49]
В рассматриваемой схеме обеспечивается вывод в виде расплава минеральных веществ, практически не возгоняющихся или частично возгоняющихся при рабочих температурах процесса обезвреживания, у которых температура жидкоплавкого состояния ниже температуры отходящих газов. Сточные воды и другие отходы, содержащие минеральные вещества, полностью возгоняющиеся при рабочих температурах процесса, не могут быть обезврежены с выпуском расплава, что исключает возможность применения рассматриваемой схемы. Для отходов, содержащих минеральные вещества с температурой жидкоплавкого состояния выше рабочей температуры процесса, применение рассматриваемой схемы с выпуском расплава экономически нецелесообразно, так как связано со значительным перерасходом топлива. Не следует применять рассматриваемую схему и при улавливании в огневом реакторе минеральных веществ в виде твердой пыли, так как их сепарационная эффективность обычно невелика. [50]
Nb Ta) сплава при электропечной плавке феррониобия расходуется 2425 кг ниобиевого концентрата ( 30 % Nb205 - ( - Ta205), 585 кг первичного алюминиевого порошка, 145 кг железной руды и железной обсечки. Для уменьшения продолжительности легирования и более равномерного распределения ниобия в сталеплавильной ванне была разработана технология получения из пирохлорового концентрата в наклоняющихся плавильных шахтах с выпуском расплава в чугунные изложницы железониобиевой лигатуры, имеющей более низкую температуру плавления, чем стандартный феррониобий. [51]
Выплавка электрокорунда нормального в стационарной печи на выпуск через летку состоит из следующих периодов: 1) розжига печи; 2) наплавления электрокорунда; 3) проплавления колошника; 4) выпуска расплава; 5) остывания и разделки слитков; 6) выпуска ферросплава. [52]
Эффективность огневого обезвреживания сточных вод ( глубина окисления примесей, полнота улавливания расплава и др.) во многом зависит от тонины распыла воды и способа ее ввода в реактор. При слишком грубом распыле или неудачном подводе воды в рабочую зону реактора наблюдается сепарация недоиспарившихся капель воды на стенках реактора, что иногда сопровождается вытеканием жидкости из реактора в газоход, отводящий дымовые газы, или в летку для выпуска расплава. Испарение сточной воды в газоходах при пониженных температурах и ухудшенных условиях перемешивания паров с дымовыми газами сопровождается большой неполнотой окисления примесей. Сепарация недоиспарившихся капель на стенках реактора может быть причиной не только недостаточно глубокого окисления примесей, но и образования настылей на стенках реактора ( при наличии в сточной воде минеральных веществ), что может существенно ослабить крутку газового потока. Следствием этого может быть снижение полноты улавливания расплава и глубины окисления горючих примесей. [53]
При производстве белого электрокорунда применяют графитироваиные электроды, чтобы уменьшить попадание углерода в готовый продукт. Электроды подвешиваются на тросах и их можно перемещать независимо друг от друга с помощью электродвигателей, управляемых вручную или автоматически. Выпуск расплава производится при наклоне печи на некоторый угол с помощью специального механизма. [54]
Электрическая печь состоит обычно из стального кожуха толщиной 8 - 15 мм с огнеупорной футеровкой. Под и боковые стенки печи на уровне реакционной зоны в ряде случаев ( например, при производстве фосфора, некоторых ферросплавов) выполняют из угольных блоков, уложенных на графитовой замазке, или из утрамбованной электродной массы. Выпуск расплава производится через специальные отверстия в стенках печи, расположенные напротив электродов. Применяются электрические печи открытого, полузакрытого и закрытого типов. [55]