Cтраница 1
Выпуск стали производится через выпускное отверстие. [1]
После выпуска стали из печи через объем металла в ковше продувают аргон, который подают либо через пористые пробки, зафутеро-ванные в днище, либо через швы кладки подины ковша. Продувка стали в ковше аргоном позволяет выровнять температуру и химический состав стали, понизить содержание водорода, удалить неметаллические включения, что в конечном итоге позволяет повысить механические и эксплуатационные свойства стали. [2]
После выпуска стали из сталеплавильной печи ковш с металлом устанавливают в вакуумную камеру. Камера представляет собой металлический цилиндр, расположенный в бетонированной яме в полу цеха. [3]
При выпуске стали из конвертера в ковш ее раскисляют вначале ферромарганцем, затем ферросилицием и алюминием. [4]
При выпуске стали и ферросплавов из печей характерны травмы: ожоги брызгами металла при вскрытии летки, при взрыве металла в желобах и ковшах, а также ожоги брызгами стали при забрасывании в ковши раскислителей. [5]
При выпуске стали из конвертера в ковш ее раскисляют вначале ферромарганцем, затем ферросилицием и алюминием. [6]
![]() |
Схема футеровки 100 - т ДСП РУП БМЗ. [7] |
По способу выпуска стали различают печи с выпуском через желоб, сифон и дно. При донном выпуске сталь выпускается в центральной части подины или в специальном выпуске-эркере. В последние годы находят применение печи постоянного тока. [8]
![]() |
Распределение температуры воздуха по высоте цеха над. летками мартеновских печей. [9] |
В период выпуска стали температура воздуха над леткой резко возрастает по мере приближения к ковшу с расплавленной сталью. [10]
![]() |
План конвертерного цеха. [11] |
Загрузка шихты и выпуск стали производятся с противоположных сторон конвертера. Конвертеры оборудованы каминами, котлами-утилизаторами, газоочисткой с электрофильтрами и комплексом устройств для подачи сыпучих материалов. По типовому проекту при установке четырех и шести конвертеров отделение имеет два блока, в каждом из которых установлено по два или три конвертера. [12]
После 1955 г. выпуск стали в США стал неуклонно сокращаться и снизился в 1960 г. до уровня 1947 - 1949 гг. Экономическая депрессия, которая началась в 1960 г., прежде всего и наиболее ощутимо повлияла на выплавку стали. С середины I960 г. сталеплавильная промышленность США использует только половину своих производственных мощностей. [13]
К 1990 г. выпуск стали в электропечах возрастет, по оценке примерно до 90 млн. т, на что потребуется около 40 млрд. кВт - ч электроэнергии. [14]
![]() |
Структура АСУ металлургическим заводом после декомпозиции по технологическим участкам. [15] |