Выработка - стеклянное волокно
Cтраница 1
Выработка стеклянного волокна в цехе электропечей осуществляется на индивидуальных установках ( электропечах) или на стеклопрядильных агрегатах, включающих несколько электропечей. [1]
 |
Влияние замены SiOa на ВзОз в алюмоборосиликатных стеклах.| Зависимость температуры исчезновения кристаллов ts от частичной замены ВгОз на ZnO. [2] |
Выработка стеклянного волокна из щелочных стекол облегчается тем, что температура максимума кристаллизации их ниже, чем у бесщелочных алюмоборосиликатных стекол. [3]
Способы выработки стеклянных волокон классифицируют, исходя ня двух основных принципов формования стеклянных нитей: утонения струйки стекломассы и превращения ее в непрерывную нить; разделения и расчленения струи расплавленного стеклг при одновременной пытяжкс коротких нитей. [4]
Способы выработки стеклянных волокон классифицируют, исходя из двух основных принципов формования стеклянных нитей: утонения струйки стекломассы и превращения ее в непрерывную нить; разделения и расчленения струи расплавленного стекла при одновременной вытяжке коротких нитей. [5]
 |
Свойства сверхтяжелых флинтов. [6] |
Способы выработки стеклянного волокна классифицируют по двум основным принципам его формования ( см. стр. [7]
При выработке стеклянного волокна одностадийным способом исключается применение стеклянных шариков, и волокно получается непосредственно из стекломассы ванной стекловаренной печи. [8]
При таком способе выработки стеклянного волокна устраняется повышенная обрывность элементарных волокон, а также значительно снижается себестоимость стеклонити вследствие большой производительности установки и устранения расходов на изготовление шариков. [9]
Запасы сырьевых материалов для выработки стеклянного волокна неисчерпаемы: соединения кремния, алюминия, кальция и магния в виде песков, горных пород, известняков, доломитов, глин и разнообразных силикатов составляют основную массу земной коры и повсеместно распространены. Имеются возможности получения стеклянного волокна малощелочного и бесщелочного состава без применения дефицитной борной кислоты. [10]
 |
Изменение вязкости стекла в зависимости от температуры.| Влияние температуры на скорость плавления стеклянных шариков. [11] |
Для нормального протекания процесса выработки стеклянного волокна стекломасса в зоне формования должна иметь определенную вязкость, не изменяющуюся в течение всего процесса. Несоблюдение этого правила приводит к увеличению обрывности волокон. [12]
С увеличением диаметра производительность выработки стеклянного волокна возрастает, вытягивание волокон можно осуществлять с помощью керамических печей, не прибегая к использованию дорогих и малопроизводительных платиновых лодочек. Как показала экспериментально-технологическая проверка, проведенная Государственным институтом стекла и Ивотским стеклозаводом [43], себестоимость стеклопластиков СВАМ, полученных на основе волокон диаметром более 40 мк, оказывается в несколько раз ниже себестоимости близких по свойствам стеклопластиков из неориентированных коротких тонких волокон. [13]
С увеличением диаметра производительность выработки стеклянного волокна возрастает, вытягивание волокон можно осуществлять с помощью керамических печей, не прибегая к использованию дорогих и малопроизводительных платиновых лодочек. Как показала экспериментально-технологическая проверка, проведенная Государственным институтом стекла и Ивотским стеклозаводом [43], себестоимость стеклопластиков GBAM, полученных на основе волокон диаметром более 40 мк, оказывается в несколько раз ниже себестоимости близких по свойствам стеклопластиков из неориентированных коротких тонких волокон. [14]
На рис. 21 показана принципиальная схема установки для выработки непрерывного текстильного стеклянного волокна. [15]
Страницы: 1 2 3