Вырубка - пластина
Cтраница 3
Технология изготовления трансформаторов ТМС-1-10 на шихтованных магнитопроводах аналогична технологии изготовления трансформаторов ТС-4-1 и ТСА-270-1 на витых магнитопроводах, кроме операций получения магнитопроводов: вырубки пластин и набора их в пакеты на пресс-автомате ПА, отжига на установке ОС и сборки ( шихтовки) в катушки на полуавтомате ПШ. [31]
При изготовлении магнитострикционных излучателей вырубка пластин нужиой формы и размера производится из листового материала ( толщиной 0 05 - 0 1 мм) аналогично вырубке пластин для обычных трансформаторов. [32]
В крупносерийном производстве коллекторов дальнейшее совершенствование технологии должно осуществляться путем создания поточно-механизированных линий с установкой в них отдельных полуавтоматических и автоматических станков для механической обработки цельных пакетов пластин, автоматических прессов с дозированием порошка для изготовления метал-локерамических пакетов, внедрения станков-автоматов для изготовления петушков, применения специального и агрегатного оборудования для вырубки пластин, раскатки петушков из материала пластин, их рихтовки, а также других операций. [33]
Обычно применяют никель марки Н ( ГОСТ 849 - 56), толщиной 0 1 мм в виде жесткой неотожженной ленты. После вырубки пластины оксидируют нагреванием на воздухе до 800 С в течение 15 - 25 мин. Образованная таким образом оксидная пленка служит для электрической изоляции пластин при сборке пакета. [34]
Обычно применяют никель марки Н ( ГОСТ 849 - 56) толщиной 0 1 мм в виде жесткой неотожженной ленты. После вырубки пластины оксидируют нагреванием на воздухе до 800 С в течение 15 - 25 мин. Образованная таким образом оксидная пленка служит для электрической изоляции пластин при сборке пакета. [35]
Обычно применяют никель марки Н ( ГОСТ 849 - 56) толщиной 0 1 мм в виде жесткой неотожженной ленты. После вырубки пластины оксидируют нагреванием на воздухе до 800 С в течение 15 - 25 мин. Образованная таким образом оксидная пленка служит для электрической изоляции пластин при сборке пакета. Никель обладает высокими антикоррозионными свойствами и малым температурным коэффициентом модуля упругости. [36]
Поэтому при вырубке пластин сложной формы, с большим количеством зубцов и пазов, и малого диаметра более целесообразно использовать неотожженную сталь. Штамповка такой стали позволяет резко уменьшить величину заусенцев, значительно повысить стойкость штампов и после отжига на магнитные свойства получить свойства значительно выше, чем при штамповке отожженной стали. [37]
Рациональный способ изготовления Ш - образных и замыкающих пластин из ленты показан на рис. 7 - 2, в. В данном случае вырубка пластин осуществляется на штампе последовательного действия: сначала вырубаются восемь отверстий, затем две замыкающие пластины и, наконец, производится отрезка двух Ш - образных пластин. Таким образом, за один удар штампа получаются две Ш - образные и две замыкающие пластины. [38]
 |
Конструкция поддерживающего элемента. [39] |
Существует две разновидности конструкций КПЕ с комбинированным диэлектриком: с полимерной пленкой, свободно размещающейся между металлическими пластинами статора и ротора, и с полимерной пленкой, наклеиваемой на металлическую ленту, из которой в дальнейшем вырубаются статорные пластины. Лучшей заготовкой для вырубки пластин является лента с нанесенным на ее поверхность тонким полимерным слоем методом вихревого распыления полимера на горячую ленту. [40]
Для получения сравнительных данных о технологических свойствах из полос сталей 20Х2НАч и ЗОХНЗА на одном штампе были изготовлены партии плаотин. Результаты сравнительных испытаний по казали, что усилие вырубки пластин из стали 20Х2НАч на 25 - 30 % меньше, чем усилие вырубки пластин из стали ЗОХНЗА, при этом качество поверхности реза у последних значительно хуже. Лучшая обрабатываемость стали 20Х2НАч обусловлена ее более низкой твер - достьп и повышенной пластичностью. [41]
Для получения сравнительных данных о технологических свойствах из полос сталей 20Х2НАч и ЗОХНЗА на одном штампе были из - готовлены партии пластин. Результаты сравнительных испытаний по казали, что усилие вырубки пластин из стали 20Х2НАч на 25 - 30 % меньше, чем усилие вырубки пластин из стали ЗОХНЗА, при этом качество поверхности реза у последних значительно хуже. Лучшая обрабатываемость стади 20Х2НАч обусловлена ее более низкой твердостью и повышенной пластичностью. [42]
Для получения сравнительных данных о технологических свойствах из полос сталей 20Х2НАч и ЗОХНЗА на одном штампе были изготовлены партии плаотин. Результаты сравнительных испытаний по казали, что усилие вырубки пластин из стали 20Х2НАч на 25 - 30 % меньше, чем усилие вырубки пластин из стали ЗОХНЗА, при этом качество поверхности реза у последних значительно хуже. Лучшая обрабатываемость стали 20Х2НАч обусловлена ее более низкой твер - достьп и повышенной пластичностью. [43]
Для получения сравнительных данных о технологических свойствах из полос сталей 20Х2НАч и ЗОХНЗА на одном штампе были из - готовлены партии пластин. Результаты сравнительных испытаний по казали, что усилие вырубки пластин из стали 20Х2НАч на 25 - 30 % меньше, чем усилие вырубки пластин из стали ЗОХНЗА, при этом качество поверхности реза у последних значительно хуже. Лучшая обрабатываемость стади 20Х2НАч обусловлена ее более низкой твердостью и повышенной пластичностью. [44]
Пластины из мягкой стали и инвара применяются для высокостабильных конденсаторов, используемых в профессиональной радиоаппаратуре и радиоизмерительных приборах. Такие конденсаторы не являются объектами массового производства; пластины для них вырубаются из предварительно нарезанных полос листовой стали или инвара. Вырубка пластин производится на обычных штампах с зазором между пуансоном и матрицей, что связано с получением больших заусениц, которые удаляются на шлифовальных кругах. Мелкие неровности на обеих поверхностях полосы удаляются путем полирования на войлочных кругах с пастой ГОИ. Придание ровной поверхности достигается посредством термической рихтовки или гладкими рихтовальными штампами на фрикционных прессах. [45]
Страницы: 1 2 3 4