Cтраница 3
Пружины, отталкивая матрицу от опорной плиты, поддерживают ее в таком положении, что рабочие выступы главных пуансонов оказываются утопленными, когда штамп раскрыт. [31]
В раскрытом положении штампа пружины 10 обеспечивают зазор между прижимной плитой и пуансонодержателем, равный высоте рабочих выступов пуансонов. Поэтому в раскрытом положении штампа рабочие выступы пуансонов полностью утоплены в отверстиях прижимных плит. [32]
Основным технологическим параметром процесса, определяю - щим качество сварки при армировании, является высота вдавливаемого в металл рабочего выступа пуансона. [33]
Рекомендуемая ширина рабочего выступа пуансона - 2 5 мм, но в некоторых случаях, например при малой площади армирования, ширина рабочего выступа пуансона может быть уменьшена до 1 5 мм. Края рабочих выступов должны быть закруглены по радиусу 0 1 мм, чтобы они не прорезали медную накладку. [34]
![]() |
Зависимость прочности соединения посредством холодной сварки от глубины вдавливания в металл рабочей части пуансона при сварке с предварительным зажимом. [35] |
Давление на прижимы должно составлять 3 - 5 кГ / см2, а площадь прижима должна быть в 15 - 25 раз больше площади торца рабочего выступа пуансона. [36]
Для того чтобы течение металла проходило в плоскости сопряжения соединяемых деталей и была осуществлена сварка, нужно обеспечить определенный минимум пластической деформации, величина которой определяется глубиной вдавливания рабочих выступов пуансонов в металл. [37]
![]() |
Схема процесса холодной сварки внахлестку. [38] |
Для того чтобы течение металла происходило в плоскости сопряжения соединяемых деталей и была осуществлена сварка, нужно обеспечить определенный минимум пластической деформации, величина, которой определяется глубиной вдавливания рабочих выступов пуансонов в металл. [39]
Для перемещения ( течения) металла при сварке на рабочих поверхностях зажимных плит ( вокруг отверстий для прохода пуансонов) делают кольцевые выточки, диаметром в 2 - 2 5 раза большим диаметра рабочего выступа пуансона. [41]
Наши исследования [2, 4, 5, 14], впоследствии подтвержденные исследованиями других авторов [13, 17, 19, 38], показали, что при применении пуансонов с хорошо развитой опорной частью и при достаточно высоком давлении на эту опорную часть, прочность сварного соединения возрастает по мере углубления рабочих выступов пуансонов в металл, достигая максимума при глубине, почти равной толщине свариваемых пластин. [42]
Следует подчеркнуть, что при холодной сварке без предварительного зажатия деталей важная роль в формировании периферийной зоны принадлежит опорной части пуансонов, которая, кроме того, еще служит для выпрямления металла, который неизбежно коробится при вдавливании в него рабочих выступов пуансонов. [43]
Толщина корпуса чайника равна 1 5 мм, толщина ушка - 2 мм. Диаметр рабочего выступа пуансона равен 5 мм. Рабочие выступы вдавливаются при сварке в металл со стороны корпуса на глубину 2 2 мм. [44]
Высота рабочих выступов пуансонов штампа была равна 0 75 мм. Ширина кольцевого рабочего выступа главного пуансона, осуществляющего герметическую сварку по периметру секции, была равна у основания 1 4 мм, у вершины-1 2 мм. [45]