Рабочий выступ - пуансон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Вы молоды только раз, но незрелым можете оставаться вечно. Законы Мерфи (еще...)

Рабочий выступ - пуансон

Cтраница 3


Пружины, отталкивая матрицу от опорной плиты, поддерживают ее в таком положении, что рабочие выступы главных пуансонов оказываются утопленными, когда штамп раскрыт.  [31]

В раскрытом положении штампа пружины 10 обеспечивают зазор между прижимной плитой и пуансонодержателем, равный высоте рабочих выступов пуансонов. Поэтому в раскрытом положении штампа рабочие выступы пуансонов полностью утоплены в отверстиях прижимных плит.  [32]

Основным технологическим параметром процесса, определяю - щим качество сварки при армировании, является высота вдавливаемого в металл рабочего выступа пуансона.  [33]

Рекомендуемая ширина рабочего выступа пуансона - 2 5 мм, но в некоторых случаях, например при малой площади армирования, ширина рабочего выступа пуансона может быть уменьшена до 1 5 мм. Края рабочих выступов должны быть закруглены по радиусу 0 1 мм, чтобы они не прорезали медную накладку.  [34]

35 Зависимость прочности соединения посредством холодной сварки от глубины вдавливания в металл рабочей части пуансона при сварке с предварительным зажимом. [35]

Давление на прижимы должно составлять 3 - 5 кГ / см2, а площадь прижима должна быть в 15 - 25 раз больше площади торца рабочего выступа пуансона.  [36]

Для того чтобы течение металла проходило в плоскости сопряжения соединяемых деталей и была осуществлена сварка, нужно обеспечить определенный минимум пластической деформации, величина которой определяется глубиной вдавливания рабочих выступов пуансонов в металл.  [37]

38 Схема процесса холодной сварки внахлестку. [38]

Для того чтобы течение металла происходило в плоскости сопряжения соединяемых деталей и была осуществлена сварка, нужно обеспечить определенный минимум пластической деформации, величина, которой определяется глубиной вдавливания рабочих выступов пуансонов в металл.  [39]

40 Схема холодной сварки с предварительным зажатием деталей I - свариваемые детали. 2 - прижимы. 3 - рабочие пуансоны. 4 - периферийная зона сварки. 5 - внутренняя зона сварки.| Разрез сварной точки. [40]

Для перемещения ( течения) металла при сварке на рабочих поверхностях зажимных плит ( вокруг отверстий для прохода пуансонов) делают кольцевые выточки, диаметром в 2 - 2 5 раза большим диаметра рабочего выступа пуансона.  [41]

Наши исследования [2, 4, 5, 14], впоследствии подтвержденные исследованиями других авторов [13, 17, 19, 38], показали, что при применении пуансонов с хорошо развитой опорной частью и при достаточно высоком давлении на эту опорную часть, прочность сварного соединения возрастает по мере углубления рабочих выступов пуансонов в металл, достигая максимума при глубине, почти равной толщине свариваемых пластин.  [42]

Следует подчеркнуть, что при холодной сварке без предварительного зажатия деталей важная роль в формировании периферийной зоны принадлежит опорной части пуансонов, которая, кроме того, еще служит для выпрямления металла, который неизбежно коробится при вдавливании в него рабочих выступов пуансонов.  [43]

Толщина корпуса чайника равна 1 5 мм, толщина ушка - 2 мм. Диаметр рабочего выступа пуансона равен 5 мм. Рабочие выступы вдавливаются при сварке в металл со стороны корпуса на глубину 2 2 мм.  [44]

Высота рабочих выступов пуансонов штампа была равна 0 75 мм. Ширина кольцевого рабочего выступа главного пуансона, осуществляющего герметическую сварку по периметру секции, была равна у основания 1 4 мм, у вершины-1 2 мм.  [45]



Страницы:      1    2    3    4