Cтраница 3
Грузовой двигатель часов, взводимый электромагнитным реле: / - храповое колесо; 2 - груз; 3 - контактный выступ; 4 - электромагнит; 5 - якорь; 6 - источник питания. [31]
Навесные элементы могут быть с контактами в виде проволочных выводов, в виде шариков, алюминиевых выступов, балочных выводов или вообще без контактных выступов. [32]
Электрический контакт между элементами 61 и контактами 4 и 6 обеспечивают контактные узлы 5, состоящие из ограничительной втулки, внутри которой размещены контактными выступами наружу по два контакта. [33]
Образование полированного пятна на свариваемых поверх ностях указывает на то, что оно возникло вследствие трения под действием высокочастотных колебаний соприкасающихся поверхностей непосредственно под контактным выступом. [34]
Хром обеспечивает хорошую адгезию проводников к подложке, алюминий служит проводником, второй слой хрома предотвращает коррозию алюминия при непосредственном контакте с верхним слоем меди, из которого изготавливаются контактные выступы. Медь обеспечивает хорошее облуживание выступов путем погружения в расплавленный припой. [35]
Далее следует снятие фоторезиста и избирательное травление пленок меди и ванадия. Контактные выступы при этом защищены слоем серебра. Процесс заканчивается лужением полученных выступов ирипоем ( например, ПСрОС 3 - 58) толщиной порядка 10 мкм. Защитной маской при этом является изоляционный слой, нанесенный в начале процесса. [36]
При одном и том же давлении многоточечный контакт имеет меньшее сопротивление, чем одноточечный. С увеличением нажатия контактные выступы деформируются, и число точек касания контактов возрастает. Закон изменения числа контактных точек может быть различным в зависимости от формы контактов и чистоты обработки поверхностей. [37]
Для интегральных схем, не допускающих длительного нагрева до высокой температуры, применяется сварка косвенным импульсным нагревом с сопутствующим подогревом до 100 - 250 С. Защищенная стеклом интегральная схема с контактными выступами из припоя припаивается непосредственно к медному печатному монтажу или контактным площадкам корпуса путем пайки импульсным нагревом в туннельной печи. Монтаж интегральных схем, имеющих балочные вывода в виде золотых полосок толщиной 20 - 30 мкм, шириной 100 - 200 мкм н длиной 0 5 - 1 0 мм ( вывода создаются путем напыления на пластину кремния н последующего вытравливания) к подложке или в корпус производится термо-комирессней, сваркой косвенным импульсным нагревом или односторонней контактной сваркой. [38]
При втором способе изготовления МПП методом послойного наращивания столбик для соединения первого и второго слоев образуется гальваническим наращиванием меди начиная от фольги через перфорированное отверстие в стеклоткани до верхней границы ее и даже несколько выше. При этом важен контроль состояния поверхности контактных выступов. Не допускается вытекание лака или клея ( в процессе пресования) на поверхность контактных переходов - столбиков, так как, во-первых, это уменьшает площадь контактирования и, во-вторых, приводит к плохому качеству гальванического осадка меди. Метод послойного наращивания обеспечивает надежные межслойные соединения, однако весьма трудоемок, дорог и длителен из-за невозможности проведения параллельных технологических операций. [39]
Пайка целесообразна для групповых методов сборки, при использовании общего нагрева. Особенно эффективна пайка в случае, когда контактные выступы на кристалле изготовлены с применением припоя. Луженые контактные площадки подложки окружают материалом, не поддающимся лужению, в результате чего поверхностное натяжение расплавленного припоя поднимает кристалл над подложкой и обеспечивает надежные пластичные спаи. Пайку чаще всего проводят в среде инертного газа, что позволяет обеспечить бесфлюсовое соединение. При пайке требуются гораздо меньшие температуры нагрева, чем при термокомпрессии, что упрощает проблемы теплового расширения. [40]
При нажатии некоторой клавиши соответствующий контакт приподнимается. Если клавиша нажата хотя бы в течение полусекунды, то контактный выступ 2 успеет за это время один раз прикоснуться к приподнятому контакту. При этом замыкается цепь батареи, ток от которой поступает по линии связи на приемный пункт. Здесь ток проходит через обмотку реле, подключающего местную батарею к электромагниту, якорь которого через систему рычагов прижимает ролик 4 вместе с лентой 5 к диску 3 и не просто к диску, а как раз к нужной литере. Буква отпечаталась, и при обратном ходе ролика бумажная лента через лентопротяжный механизм перемещается на одну позицию. Аппаратура готова к передаче и приему следующего сигнала. [41]
Препятствием для серийного и массового выпуска подобных схем является невысокая надежность ( большое количество соединений) и высокая трудоемкость монтажных работ. Оба эти показателя могут быть улучшены при использовании элементов с контактными выступами, которые монтируются в перевернутом виде на контактных площадках общей подложки. [42]
![]() |
ИС с балочными выводами. [43] |
В интегральных схемах с балочными выводами внешние выводы кристалла изготавливают по групповой технологии с последующим их соединением непосредственно с выводами корпуса. В этом смысле они обладают теми же преимуществами, что и ИС с контактными выступами. [44]
![]() |
Детали щелочного элемента А-343. [45] |