Cтраница 1
![]() |
Схема гидравлического затвора. [1] |
Окончательное высушивание проводят в специальных сушильных шкафах, где в качестве теплоносителя используется нагретый воздух. [2]
Окончательное высушивание производится при помощи лампового реостата, укрепленного в кожухе 2 в правой стороне прибора. [3]
Окончательное высушивание отлакированного отпечатка ( в защищенном от пыли месте) длится, в зависимости от густоты лака, до суток. [4]
Окончательного высушивания осадка достигают испарением промывной жидкости в вакууме или в струе газа. [5]
![]() |
Схема производства мерзолята. [6] |
После окончательного высушивания продукт, не содержащий воды, становится пластичным и легко снимается с вальцев скребком. Продукт содержит примерно 15 % поваренной соли. [7]
После окончательного высушивания гранулы рассеивают и фракции, не отвечающие по размерам зерен техническим условиям на продукт ( с более мелкими и более крупными зернами), используют в качестве ретура, причем крупную фракцию предварительно измельчают. [8]
После окончательного высушивания гранулы рассеиваются и фракции, не отвечающие по размерам зерен техническим условиям на продукт ( с более мелкими и более крупными зернами), используются в качестве ретура, причем крупная фракция предварительно измельчается. [9]
Медленнее всего проходит окончательное высушивание, и удаление остатков воды часто требует очень продолжительного времени. [10]
Поэтому количество тепла, затрачиваемого на окончательное высушивание этого продукта, значительно сокращается. [11]
При изготовлении основы фотокинопленок в процессе окончательного высушивания в сушильном шкафу пленку подвергают также дополнительной обработке - на одну сторону наносят подслой, а на вторую лак. Схема такого сушильного шкафа изображена на рис. V.31. Пленка, проходя по валикам с полированной поверхностью, расположенным в сушильном шкафу в два или больше рядов, подвергается сушке горячим воздухом. Валики установлены строго параллельно и хорошо центрированы, чтобы влажная пленка не деформировалась, проходя по ним под натяжением сматывающего приспособления. Сушильный шкаф имеет три камеры: для предварительной сушки пленки, для ее дополнительной обработки и для окончательной сушки основы. [12]
Количественно содержание пластификаторов определяют взвешиванием после окончательного высушивания остатка в вакуумном шкафу при 60 - 70 С в течение 2 час. Отметим, что при газо-хроматографнческом определении содержания пластификаторов в исходном полимере можно анализировать эфирный раствор; стадии взвешивания и упаривания1 растворителя являются лишними. [13]
В кипящем слое происходит гранулирование частиц и окончательное высушивание гранул аммофоса. [14]
Целесообразно применять эфир, который с целью окончательного высушивания был перегнан над литийалюминийгид-ридом. [15]