Cтраница 1
Выталкивание отливок аз подвижной полованыко-киля производится автоматически. При открывании кокиля вместе со ввей подвижной частью движется и плита 4 по направлению к станине машины. Плита с толкателями останавливается, а подвижная рама S с половиной кокиля 6 продолжает двигаться. Вследствие этого толкатели, укрепленные на остановившейся плите, проходят через кокиль, упираются своими концами в отливку и выталкивают ее из кокиля. [1]
Выталкивание отливок через приливы используют в том случае, когда нет возможности вытолкнуть отливку непосредственно выталкивателем или требования к ее поверхности не позволяют оставлять следы от выталкивателей. После выталкивания отливку сдвигают с поднутрения и удаляют. [2]
Выталкивание отливки матрицей; 1 - неподвижная часть формы; 2 -рассекатель; 3 - подвижная часть формы; 4 - плита подвижной части формы; 5 - колонки; 6 - основание; 7 - плита выталкивателей; S, 9 - стержневые плиты; 10-стержень; И - контрольная шпилька. [3]
Выталкивание отливки матрицей: / - неподвижная часть формы; 2 -рассекатель; 3 - подвижная часть формы; 4 - плита подвижной части формы; 5 -колонки; 6 - основание; 7 - плита выталкивателей; , 9-стержневые плиты; 10-стержень; / / - контрольная шпилька. [4]
Выталкивание отливок на горизонтальных литьевых машинах производится с помощью регулируемого упора, на который лри размыкании наталкивается хвостовик выталкивающей системы формы. [5]
Для выталкивания отливок из формы предусмотрены толкатели 6 с пружинами. [6]
Для выталкивания отливок из пресс-формы, как правило, применяются автоматические выталкивающие устройства - выталкиватели. [7]
![]() |
Механизмы для фиксации ползунов в раскрытой пресс-форме. [8] |
Механизм выталкивания отливки непараллельно движению стола машины применяют в том случае, если стержень ( стержни) имеет поднутрения в направлении, перпендикулярном направлению движения пресс-формы. [9]
Схема выталкивания отливки матрицей приведена на фиг. [10]
Пресс должен иметь систему автоматического выталкивания отливок из пуансона. Иногда целесообразно иметь систему выталкивания в матрице. Без системы выталкивания использование прессов менее эффективно; они должны иметь возможность работы в режиме одиночных ходов. Скорость ползуна должна регулироваться при холостом и рабочем ходах. Время обрезки литников и облоя должно быть меньше времени изготовления отливки. Прессы должны работать непрерывно в течение двух смен. При аварийном сигнале Стоп пресс должен останавливаться в любом положении механизмов. [11]
В случае, когда поверхность выталкивания отливки представляет собой кольцо большого диаметра или на торце такой кольцевой отливки имеются выступы, не позволяющие использовать трубчатый выталкиватель, применяют сегментный выталкиватель. Число выталкивающих сегментов зависит от размеров отливки. Основные недостатки этих выталкивателей по сравнению с цилиндрическими заключаются в том, что во-первых, они быстрее изнашиваются при работе вследствие большой поверхности трения и, во-вторых, их значительно труднее изготовить. Диаметр отверстий в плитах, через которые проходят выталкиватели, должен быть на 0 5 мм больше диаметра самого выталкивателя. Направляющая часть выталкивателей обрабатывается по широкоходовой посадке 2 с точностью по 7-му квалитету и шероховатостью поверхности 1 25 мкм. Выталкиватели крепят в плитах с помощью буртика. Для упрощения сборки пресс-формы диаметры отверстий в плите выталкивателей увеличивают на 1 мм. [12]
При работе на пресс-формах с ручным выталкиванием отливок после выталкивания обязательно поставить рычаг в прежнее положение. [13]
Металлические формы необходимо оснастить толкателями для выталкивания отливок, исключающими необходимость руками вводить ломик или крючок в опасную зону. [14]
![]() |
Упрощенное сечение сомкнутой формы. [15] |