Выталкивание - отливка
Cтраница 2
И здесь также впускной литниковый канал отрывается при выталкивании отливки. Из-за криволи-нейности тоннеля он остается висеть со стороны толкателя. [16]
 |
Корпус сальника, отлитый отдельно ( а и вместе ( б с цилиндром. [17] |
Основными технологическими факторами являются возможность заполнения и подпрессовки отливки, выталкивания горячей отливки из пресс-формы и применения высокопроизводительного оборудования. При литье под давлением обеспечение направленности затвердевания отливки затрудняется высокими скоростями кристаллизации, поэтому следует создавать отливки, в которых металл затвердевал бы одновременно по всем сечениям. Этим условиям удовлетворяют только равностенные конструкции с минимально возможной толщиной стенки, позволяющие избавиться от концентрированных усадочных и газовых раковин. Направленность затвердевания отливок таких конструкций обеспечивается не толщиной стенки, а надлежащим расположением литниковой системы и каналов водяного охлаждения. [18]
Стержни, расположенные в направлении, не совпадающем с направлением выталкивания отливки, извлекаются до выталкивания. Для этого рассчитывают усилие Рот, требуемое для удаления стержня или нескольких стержней. По значению Рет определяют параметры приводов выталкивающих и стержневых механизмов машины. [19]
Раскрытие и закрытие пресс-формы осуществляются запирающим механизмом, который одновременно используется и для выталкивания отливки. [20]
Верхняя часть тумбы заканчивается регулируемыми упорами, в которые упирается выдвижной стол при выталкивании отливок из штампа. [21]
При дальнейшем перемещении подвижной части формы до упора / / форма полностью открывается и производится выталкивание отливки. [22]
Если для удаления отливки не используется манипулятор или ПР, то конструкция пресс-формы должна обеспечить надежное выталкивание отливки, чтобы она могла выпасть на приемный лоток, расположенный под пресс-формой. Иногда для этой цели используют механизм двойного выталкивания или сталкиватель. [23]
 |
Состав программы РЛ.| ТТС ( а и блок-схема взаимосвязи оборудования ( б РЛ ( стрелками показана последовательность взаимодействия оборудования. [24] |
После выполнения операции обрезки литников ПР возвращается в исходное положение, ожидая команду от машины о выталкивании отливки из пресс-формы. [25]
Когда же этого достичь не удается, то усложняют рабочий орган ПР и обеспечивают его синхронное перемещение с системой выталкивания отливки. [26]
Перед установкой формы на реактопласт - - автомат необходимо изучить чертежи формы, взаимодействие ее частей, характер крепления формы на машине, систему выталкивания отливки. [27]
По плоскости разъема пресс-форма ( рис. 206) делится на две части: неподвижную ( матрицу) и подвижную ( пуансон) имеющую приспособление для выталкивания отливки. Матрицу крепят к неподвижной плите машины со стороны камеры прессования. Отливка всегда находится в той части формы, которая имеет большее число выступов, образующих ее внутренние контуры и поднутрения. [28]
По плоскости разъема пресс-форма делится на две части ( рис. 166): неподвижную, условно называемую матрицей, и подвижную - пуансон, имеющую устройство для выталкивания отливки. В матрице обычно оформляют наружные контуры отливки, а пуансон оформляет внутренние ее очертания. [29]
Для получения годной отливки при проектировании формы для литья под давлением, кроме качественного и точного изготовления всех оформляющих частей формы, следует правильно решить систему питания, отвод воздуха, охлаждение, выталкивание отливки. [30]
Страницы: 1 2 3 4