Дальнейшее вытягивание

Cтраница 1

Дальнейшее вытягивание сопровождается кристаллизацией. Поскольку аморфная и кристаллическая фазы не существуют независимо друг от друга, го вместе с продолжающимся распрямлением макромолекул аморфной фазы происходит и постепенная ориентация кристаллических областей. [1]

Дальнейшее вытягивание происходит после полного осаждения полимера. [2]

Дальнейшее вытягивание приводит к разрыву волокна. Разрыв волокна может произойти в результате разрыва макромолекул или превышения межмолекулярного взаимодействия за счет растаскивания макромолекул. Разрыв волокна по второму механизму происходит в том случае, если энергия межмолекулярного взаимодействия невелика; чем больше длина макромолекул, тем меньше вероятность разрыва по этой схеме. [3]

Дальнейшее вытягивание волокна, приводящее к получению однородных по плотности фибрилл, очень мало влияет на прочность, но вызывает резкое увеличение начального модуля. По-видимому, начальный модуль зависит в основном от структурной однородности полимерного материала. [4]

Скачкообразное утонение ка - проновой нити при вытягивании - об. [5]

При дальнейшем вытягивании прочность нити возрастает и ее механические свойства заметно выравниваются. [6]

Значение параметров irpn.| Схема горизонтального вытягивания труб. [7]

При дальнейшем вытягивании рукав несколько остывает. Незатвердевшая стеклянная труба попадает на многосекционные рольганги 4, где окончательно формуется и остывает. Поверхность роликов покрыта смесью асбеста с жидким стеклом дли предотвращения царапанья поверхности стеклянной трубы и уменьшения влияния температуры роликов на скорость ее охлаждения. [8]

Зависимость эластической ( еСл и.| Изменение двойного лучепреломления полиакрилонитрильных волокон мокрого формования при вы-тягивании.| Деформационные характеристики свежесформованных полиакрилонитрильных волокон. Цифры на кривых указывают концентрацию диметилсульф-оксида в осадительной ванне ( в %.| Влияние содержания остаточного растворителя на процесс ориентаци-онного вытягивания в паре ( при 100 С и свойства волокна, сформованного через воздушную прослойку. [9]

При дальнейшем вытягивании, когда эластическая деформация исчерпывается, вытягивание перестает быть эффективным. В этом случае создаются условия для образования дефектов ( частичных разрывов) в структуре полимера. [10]

Схема установки для вытягивания ацетатного волокна. [11]

Степень кристалличности волокна возрастает лишь при вытягивании до 500 %, дальнейшее вытягивание не влияет на кристалличность волокна. [12]

Увеличение длины свежесформованной капроновой нити при набухании является ее специфическим свойством, которое исчезает, если нить подвергнуть дальнейшему вытягиванию. [13]

На некоторых предприятиях приемная часть машины ПВК-1500-И изменена с целью получения пучка нитей ( жгута), предназначенного для дальнейшего вытягивания, гофрирования, резки и сушки на агрегатах типа ША-5К. [14]

Торри ( Тоггеу, 1959, 1965) отмечает, что развитие корневой системы происходит через три основные фазы: 1) удлинение главного корня, являющееся интеграцией процессов клеточного деления, растяжения и дифференциации; 2) возникновение боковых корней, причем каждый боковой корень способен подвергаться дальнейшему вытягиванию и ветвлению; 3) увеличение толщины главного корня, происходящее за счет возникновения вторичных тканей и камбия. Йодацетат, подавляющий процесс аэробного дыхания, слабо тормозил процесс формирования проводящих тканей даже в том случае, когда он почти полностью ингибировал вытягивание корня. [15]

Страницы: 1 2 3