Вытяжка - заготовка
Cтраница 1
Вытяжка заготовки происходит под действием собственного веса. Степень вытяжки заготовки зависит от температуры полимера, его вязкопластических свойств и от длины заготовки. Степень вытяжки полимера в каждой точке заготовки зависит от количества материала, расположенного ниже ее, и от времени нахождения полимера в подвешенном состоянии. [1]
 |
Схема вытяжки с прижимом 0 607. R ЗЗГОТОВКа уТОЛЩЗеТСЯ. [2] |
Вытяжка заготовки по приведенной схеме без дополнительной опоры фланца может осуществляться лишь при определенных размерных характеристиках фланца, обеспечивающих отсутствие складкообразования. Сжимающие напряжения 0е, действующие во фланце при определенных условиях, могут привести к потере его устойчивости с образованием в радиальных направлениях волн или складок. [3]
Вытяжка заготовки без изменения ее толщины: / - V - порядок операций при вытяжке глубоких изделий. [4]
 |
Схема канала волоки. [5] |
Вытяжка заготовки определяется отношением площадей поперечного сечения заготовки до и после волочения или отношением длин КР0 / Рк1к / 1о, где / о, 1к - длина заготовки до и после волочения. [6]
Вытяжку заготовок в большинстве случаев компенсируют увеличением скорости выдачи заготовки, применяя при производстве объемных изделий агрегаты с копильниками. [7]
Вытяжку заготовки ведут в направлении к борту оправки с равномерным поворотом ее вокруг продольной ген. [8]
 |
Кинематическая схема двойного действия. [9] |
Схема вытяжки заготовки из листовой стали на прессе двойного действия изображена на рис. 39, а. На внутренний 4 ползун устанавливается переходная плита 5, к которой прикрепляется верхняя 8 часть штампа. За время прижима заготовки наружным 6 ползуном происходит период выстоя ползуна - наружный ползун должен быть неподвижен. При ходе внутреннего 4 ползуна вниз гидропневматическая подушка / оказывает противодавление вытяжке. [10]
При вытяжке заготовок с большими плоскими поверхностями во избежание местной деформации следует предусматривать на этих поверхностях удлиненные и пересекающиеся ребра жесткости. Сложные трудно выполнимые вытяжкой формы следует расчленять на простые элементы с последующим соединением их сваркой или пайкой. [11]
При вытяжке заготовки жестким пуансоном через протяжное кольцо зазор между пуансоном и матрицей принимается г 1 15 - 7 - 1 20 толщины заготовки. [12]
При вытяжке заготовок с кантовкой измельчение зерна происходит интенсивнее. Этому способствует большая деформация зерна у краев бочкообразной боковой поверхности. [13]
При вытяжке заготовки кантуют ( фиг. Крупные заготовки вытягивают по направлению к кузнецу от себя, а мелкие заготовки на себя ( фиг. [14]
 |
Позитивное вакуумформование ступенчатым пуансоном. [15] |
Страницы: 1 2 3 4