Вытяжка - заготовка
Cтраница 2
Благодаря биак-снальной вытяжке заготовки в значительной степени исключается ориентация макромолекул в готовом изделии. [16]
Перед вытяжкой заготовки и рабочие поверхности штампов покрывают тальком или графитом. Вытяжку обычно производят в вытяжных штампах с прижимом или на прессах двойного действия. [17]
Перед вытяжкой заготовки и рабочие поверхности штампов покрываются тальком или графитом. Вытяжные штампы для фиО - ры и картона делаются из дерева, силумина и других дешевых материалов. [18]
 |
Оберточный станок ОКР-1. / - ведущий шкив. 2-ведомый шкив. 3, 4-прикаточные ролики. 5-звездочки, загибающие кромки. б-боковые прикаточные ролики. [19] |
Затем для вытяжки заготовки несколько отодвигают шкив 2, а ролики 3 и 4 поднимают, прижимая к заготовке. Между роликом 3 и шкивом 1 заправляют ленточку оберточной ткани. Нажимом педали станок включают в работу: ленточку подают вручную с некоторым натяжением. Ролик 3 прикатывает ленточку к заготовке; ролик 4 загибает ее, а звездочки 5 завертывают кромки ленточки на прилегающую к шкивам сторону заготовки, ролики 6 уплотняют при-катку ленточки. [20]
 |
Схема расположения станка СКР-2А и его деталей. [21] |
Затем для вытяжки заготовки несколько отодвигают шкив 2, а ролики 3 и 4 поднимают, прижимая к заготовке. Между роликом 3 и шкивом 1 заправляют ленточку оберточной ткани. Нажимом педали станок включают в работу: ленточку подают вручную с некоторым натяжением. Ролик 3 прикатывает ленточку к заготовке; ролик 4 загибает ее, а звездочки 5 завертывают кромки ленточки на прилегающую к шкивам сторону заготовки, ролики 6 уплотняют прикатку ленточки. Обертку заготовки второй ленточкой производят на втором таком же станке; стыки на первой и второй ленточках не должны совпадать, наружный стык располагается на широком основании трапеции. [22]
В момент вытяжки заготовки в материале возникают упругие силы, которые после снятия давления формования стремятся вернуть изделие к первоначальной плоской форме заготовки. Чтобы зафиксировать конфигурацию отформованного изделия, необходимо, не снимая давления формования, охладить изделие до температуры, ниже температуры стеклования. [23]
Кожу перед вытяжкой заготовки загружают в масло, нагретое до 200 С. Вытяжку производят в штампах с прижимом. [24]
Если необходима некоторая вытяжка заготовки после формования, то площадь поперечного сечения профилирующего зазора ( сечение / - /) необходимо делать на 10 - 12 % больше поперечного сечения готового изделия. [25]
На пилигримовом стане вытяжка заготовки в трубы осуществляется путем циклической прокатки на валках с переменным радиусом ручья по окружности - приблизительно на одной половине окружности валка имеется рабочий ручей, на второй половине - холостой ручей большего радиуса. Процесс горячей прокатки труб осуществляется в следующем порядке. Нагретая до заданной температуры литая или катаная заготовка прошивается и вытягивается в гильзу. Толстостенная гильза на длинной цилиндрической оправке вводится специальным устройством в пилигримовые валки. В соответствии с направлением вращения пилигримовых валков гильза при каждом цикле прокатки смещается назад, образуя короткий отрезок готовой трубы. Рабочий цикл прокатки труб прерывается холостой частью валков. За это время гильза на штанге продвигается вперед и одновременно поворачивается ( кантуется) на 1 57 рад. После этого цикл прокатки повторяется, и так до тех пор, пока гильза не будет раскатана в трубу по всей длине. [26]
 |
Приспособление для полной фиксации положения заготовки на оправке.| Номограмма для определения числа JV проходов. [27] |
При применении для вытяжки тонкостенной заготовки, когда толщина ее стенки Я 1 0 - е - 2 0 мм, процесс ротационной вытяжки может быть реализован за одни проход с максимально допустимыми степенями утонения. [28]
Определение усилия при вытяжке заготовки сводится к подсчету усилия, потребного для осадки части заготовки, зажатой бойкам пресса. [29]
 |
Построение расчетной заготовки по развертке.| Построение расчетной заготовки по элементам. [30] |
Страницы: 1 2 3 4