Гидравлическая вытяжка

Cтраница 1

Гидравлическая вытяжка позволяет фиг. [1]

Гидравлическая вытяжка представляет собой сравнительно новый технологический процесс изготовления полых деталей разнообразной формы, хотя он в свое время был описан А. П. Гаврилиенко, однако тогда распространения не получил. Этот способ вытяжки наиболее эффективен при изготовлении деталей сложных очертаний и применяется для таких деталей, которые трудно или невозможно получить с помощью обычного способа вытяжки. Сущность гидравлической вытяжки заключается в том, что на плоскую или полую ( предварительно вытянутую) заготовку действует непосредственно или через резиновую диафрагму жидкость высокого давления, которая придает заготовке форму внутренней полости матрицы или наружного контура пуансона. [2]

Гидравлическая вытяжка имеет следующие преимущества: возможность получения сложных форм изделий; штамп состоит только из матрицы, пуансоном является жидкость; меньшая стоимость штампов; более высокая стойкость рабочих частей штампов; отсутствие царапин и других поверхностных дефектов; участие в процессе почти всего металла. [3]

Гидравлическая вытяжка полых деталей производится посредством давления жидкости на деформируемый металл. [4]

Схема инструментальной оснастки для штамповки эластичной средой. а - полиуретаном или резиной, б - жидкостью. / - контейнер, 2 - подушка ( диафрагма, 2 - жидкость, 3 - заготовка, У - готовое изделие, 4 - формблок, 5 - стол, 6 - основание пресса. [5]

При гидравлической вытяжке - одной из разновидностей штамповки эластичной средой - металлический лист деформируется непосредственно жидкостью. [6]

Вытяжка с подогревом фланца и охлаждением пуансона и матрицы. [7]

При гидравлической вытяжке отпадает необходимость в изготовлении металлического пуансона, что делает этот способ штамповки более экономичным по сравнению с вытяжкой в обычных металлических штампах. [8]

Схема штамповки эластичной средой. [9]

При гидравлической вытяжке металлический лист деформируется непосредственно жидкостью. [10]

Основными недостатками гидравлической вытяжки являются значительное утонение в куполе вытяжки или у дна детали, а также неустойчивое равновесие заготовки в процессе вытяжки и сползание ее набок при нарушении осевой симметрии, так как между жидким пуансоном и заготовкой отсутствует трение. Это устраняется путем применения специального гидравлического фиксатора, который, будучи прижат к заготовке, удерживает ее от смещения и препятствует образованию сферического дна, или путем механо-гидравлического способа штамповки. [11]

Схема вытяжного штампа с полиуретановой матрицей. [12]

Первый способ гидравлической вытяжки находит применение при вытяжке конических, сферических, параболических и других подобных деталей, для которых требуется несколько операций обычной вытяжки. [13]

Последовательность гидравлической вытяжки за один ход пресса простого действия. [14]

Второй способ гидравлической вытяжки, при котором жидкость служит матрицей, имеет существенное преимущество перед первым способом, так как в этом случае высокое гидростатическое давление жидкости создает сильный прижим заготовки к пуансону, препятствуя ее растяжению и излишнему утонению. [15]

Страницы: 1 2 3