Вытянутость - зерно
Cтраница 1
Вытянутость зерен в центральной зоне заготовки менее заметна и наблюдается только при относительно высоких степенях деформации, причем зерна ориентированы вдоль оси заготовки, что вполне согласуется с характером течения материала при обкатке с винтовым протягиванием. [1]
Таким образом первоначальная вытянутость зерен благодаря указанным примесям - включениям и их сегрегации, как бы сохраняется, несмотря на полное перерождение самих зерен. Этим и объясняется волокнистость горячеобработанного металла. [2]
На межзеренных хрупких изломах помимо вытянутости зерен, проявляются и другие особенности вторичной структуры границ. Так, на изломах ВП образцов из катаных полуфабрикатов может присутствовать почти периодическая бороздчатость. [3]
Столбчатая и дендритная структуры характеризуются вытянутостью зерен в одном направлении. В столбчатой структуре зерна имеют компактную форму, а в дендритной - ветвистую, елочную ( фиг. [4]
Столбчатая и дендритная структуры характеризуются вытянутостью зерен в одном напраачении. [5]
 |
Структуры кристаллов затвердевшего. [6] |
Столбчатая и дендритная структуры характеризуются вытянутостью зерен в одном направлении. [7]
С увеличением суммарного натяга до 1 0 мм степень вытянутости зерен увеличивается, а угол наклона их осей в направлении движения инструмента уменьшается. При суммарном натяге, равном 2 0 мм, текстурованность поверхности очень четкая. В поверхностной зоне все без исключения зерна вытянуты и определенным образом ориентированы. У самой поверхности удлиненные оси зерен расположены почти параллельно направлению протягивания, что свидетельствует о чрезвычайно высокой степени пластической деформации сдвига в поверхностном слое металла. [8]
Следует отметить, что по мере удаления от поверхности степень вытянутости зерен уменьшается, а угол наклона их осей по отношению к направлению протягивания увеличивается. Переход от текстурованной зоны к участкам с неориентированными зернами плавный. [9]
 |
Механические свойства прессованных прутков сплавов типа магналий ( высоколегированных в зависимости от содержания в них марганца. [10] |
В горячекатаном материале аналогичное повышение содержания марганца приводит лишь к увеличению степени вытянутости зерен. Диспергирования в этом случае не наблюдается. [11]
 |
Дислокационная структура горячекатаного сплава ВТЗО после деформации 100 % при е - 1 3 - 10 - 8с - 1 и 900 С. [12] |
Так, если в отожженном сплаве при 8 3 3 - 10 - 3 с-1 и 6100 % деформация осуществляется крайне неоднородно, наблюдается вытянутость зерен в направлении растяжения и субзерна образуются преимущественно около границ зерен, то в горячекатаном сплаве при том же удлинении деформация развивается более равномерно, субзерна образуются во всем объеме исходных зерен, а их вытянутость в направлении растяжения не отмечается. [13]
В таких дисперсионноупрочненных сплавах дисперсные частицы не только вызывают проучнение матрицы и границ зерен, но и обеспечивают заметное упрочнение [74, 75] в результате изменения степени вытянутости зерен. [15]
Страницы: 1 2 3