Cтраница 3
Зерна обоих типов распределены в плоскости шлифа достаточно равномерно, что связано с предшествующей термообработкой. Зерна имеют размеры 2 0 28 0 мкм и вытянуты в направлении исходной структуры. По форме вытянутости зерна заметно различаются. Границы зерен сильно изрезаны. Степень вытянутости зерен находится в диапазоне 1, 1 4 5, Относительная величина разброса зерен по размерам по сравнению с участками ( а) и ( г) наименьшая. В структуре увеличивается доля мелких равноосных зерен с размерами 3 0 8 0 мкм. При удалении от центра кратера по его гребню ( рис. 12, в и б) формируется зеренная структура с крупными зернами вытянутой формы вдоль границ, характерная для собирательной рекристаллизации; количество мелких зерен невелико. Кластеризация зерен по размерам и форме не наблюдается. [31]
Поэтому представляло интерес исследовать, как изменяется микроструктура вдоль образца при различных температурах испытания. Анализ микроструктуры под микроскопом не обнаруживает микрохарактеристик, которые объясняли бы аномальное изменение свойств в области температур динамического деформационного старения. Микроструктура по длине разорванного образца сильно зависит от температуры испытания. В образцах из сталей 10 и 40 при температурах испытания до 550 С в головке и в начале расчетной части образца зерна структурно-свободного феррита и перлита примерно равноосны. Равномерность зерен сохраняется до тех участков образца, деформация в которых составляет 20 - 30 %, после чего по мере продвижения к шейке появляется заметная вытянутость сначала отдельных, а затем и всех зерен в направлении растяжения. Вытянутость зерен возрастает и в шейке достигает максимальной величины. При этом структура становится волокнистой. По мере увеличения вытянутости зерен феррита в них отчетливо проявляются линии скольжения, плотность которых увеличивается в направлении к шейке, травимость зерен также возрастает. [32]
Поэтому представляло интерес исследовать, как изменяется микроструктура вдоль образца при различных температурах испытания. Анализ микроструктуры под микроскопом не обнаруживает микрохарактеристик, которые объясняли бы аномальное изменение свойств в области температур динамического деформационного старения. Микроструктура по длине разорванного образца сильно зависит от температуры испытания. В образцах из сталей 10 и 40 при температурах испытания до 550 С в головке и в начале расчетной части образца зерна структурно-свободного феррита и перлита примерно равноосны. Равномерность зерен сохраняется до тех участков образца, деформация в которых составляет 20 - 30 %, после чего по мере продвижения к шейке появляется заметная вытянутость сначала отдельных, а затем и всех зерен в направлении растяжения. Вытянутость зерен возрастает и в шейке достигает максимальной величины. При этом структура становится волокнистой. По мере увеличения вытянутости зерен феррита в них отчетливо проявляются линии скольжения, плотность которых увеличивается в направлении к шейке, травимость зерен также возрастает. [33]