Выход - зуб
Cтраница 1
 |
Угол при вершине шарошки для трехшарошечных долот. [1] |
Выход зубьев из схемы самоочищения происходит на периферийных венцах на расстоянии 20 - 25 мм от калибрующего конуса шарошки. [2]
После выхода зуба фрезы из контакта и входа следующего зуба сила резания исчезает, но витки резьбы прижаты ( см. рис. 83, а), и процесс снятия стружки следующим зубом начинается без рывка. [3]
При выходе зубьев из зацепления во впадинах между ними создается разрежение ( вакуум), достаточное для всасывания масла из ванны. При входе зубьев в зацепление масло вытесняется из впадин и попадает в нагнетательный маслопровод системы охлаждения. Масло из ванны всасывается через фильтр, помещенный на дне ванны. [4]
 |
Влияние сред на распределение микротвердости в образце стали.| Зависимость относительной скорости изнашивания от NyH при разрушении доломита в различных средах. [5] |
При выходе зуба долота из контакта с горной породой рабочая поверхность его резко охлаждается и тепловой поток раздваивается. Часть тепла идет в глубь образца металла и рассеивается его боковыми гранями в жидкость, а большая часть тепла отводится в жидкость непосредственно через рабочую поверхность. [6]
В момент выхода зуба 1 из контакта с обрабатываемой заготовкой ( рис. 253, а) следующий зуб фрезы 2 имеет максимальную длину контакта. [7]
В момент выхода зуба / из контакта с обрабатываемой заготовкой ( рис. 192, а) следующий зуб фрезы 2 имеет максимальную длину контакта. [8]
 |
Схема сил, возникающих при фрезеровании против подачи.| Схема сил, возникающих при фрезеровании по подаче. [9] |
К моменту выхода зуба фрезы из контакта с заготовкой сила резания исчезает, и зуб перестает толкать заготовку и стол. [10]
Са со стороны выхода зуба фрезы была покрыта значительными сколами и вырывами. Такая же картина наблюдалась и во время опытов, проведенных на скоростях резания 200; 320 м / мин и подачах 0 2; 0 6 мм / зуб. [11]
При вращении винтов на стороне выхода зубьев из зацепления постепенно, начиная из торца всасывания, освобождаются впадины между зубьями. [12]
Я обеспечивает более плавное врезание и выход зуба из контакта с обрабатываемым ме таллом. [13]
Во избежание возникновения заколов в местах выхода зубьев фрез из обрабатываемого материала необходимо применять искусственные подпоры в виде брусков или планок, служащих опорой для обрабатываемых заготовок и прорезаемых одновременно с обработкой первой заготовки. [14]
В результате действия этих факторов при выходе зуба из металла, когда перемещение стружки по передней поверхности зуба прекращается, стружка прочно приваривается к зубу фрезы. При новом врезании зуба в металл приварившаяся стружка обламывается вместе с оторванным при этом кусочком материала зуба фрезы, лишая его режущей способности. Это явление особенно часто происходит при работе твердосплавными фрезами, что и ограничивает возможность их использования для фрезерования жаропрочных сталей. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5