Выход - класс
Cтраница 1
Выход класса меньше 3 мм, как это было установлено в исследованиях на Ново-Макеевском заводе [425] линейно возрастал ( см. рис. 260) по мере снижения готовности кокса. По-видимому, выход класса 3 - О в подбарабанном продукте может быть использован в качестве косвенного показателя степени готовности кокса. [1]
Рассматривая выход класса меньше 10 мм в подбарабанном продукте ( табл. 120), нетрудно заметить наличие некоторой связи его с готовностью кокса, но прямой зависимости между ними найти не удалось. Это можно объяснить тем, что в класс меньше 10 мм попадает не только истирающаяся часть кокса четвертой степени, но и некоторая часть мелочи кокса I степени из цветной капусты кусков. [2]
 |
Зависимость перехода классов ( по крупности в осевшую часть из исходной смеси от скорости восходящего потока. [3] |
Уменьшается также выход класса 0 5 мм с 76 2 % при скорости потока 0 0064м / сек до 7 9 % при скорости потока 0 0396 м / сек. [4]
Прочность кокса характеризуется выходами класса крупнее 40 мм и менее 10 мм, выраженными в процентах. Показатель М40 характеризует дробимость кокса, показатель М10 - истираемость кокса. С увеличением количества и высоты перепадов при транспортировании доменного кокса показатель дробимо-сти его ( М40) возрастает, а показатель крупности снижается. То же самое происходит при наличии в схеме коксосортировки бункеров доменного кокса. [5]
БОМС-10; б) выход машинного класса 25 - 125 мм ( включая 125 мм ] колеблется в широких пределах, от 82 9 до 39 2 % и в среднем составляет 60 0 %; в) выход мелочи 0 - 25 мм колеблется в пределах от 17 1 до 60 8 % и в среднем составляет 40 0 %; г) калорийность мелочи 0 - 25 мм ( сланец III сорта) колеблется в пределах 2600 - 2680 ккал и в среднем составляет 2650 ккал, что является ниже предельной нормы ТУ - 3000 ккал. [6]
 |
Характеристика исходных углей. [7] |
Прочность углей оценивается по выходу класса I мм от исходной навески. Прочность углей предварительно определяли также по методу ВИМС. [8]
Дополнительно прочность коксовых корольков характеризуется выходом класса 5 мм после испытания по данной методике. [9]
При увеличении степени измельчения углей и шихт выход класса 0 - 1 мм возрастает быстрее, чем выход класса 1 - 3 мм. [10]
Если качество измельчения материала оценивать по соотношению выходов продуктивного класса и шламов ( при порционном измельчении сравнением выходов при времени измельчения, соответствующем достижению максимума выхода продуктивного класса), то электроразрядное разупрочнение повышает выход продуктивного класса на 5 абс. [11]
При повышении скорости коксования уменьшается выход крупных классов металлургического кокса и увеличивается выход класса 60 - 25 мм. [12]
Показатели механической прочности окатышей в исходном состоянии изменились: показатель сопротивления удару, соответствующий выходу класса 5 мм, с 89 6 до 87 9 %, а показатель сопротивления истиранию, соответствующий выходу класса 0 5 мм, с 6 37 до 5 54 %, что свидетельствует о большей подверженности опытных окатышей разрушению при ударе и меньшей при истирании. [13]
При увеличении степени измельчения углей и шихт выход класса 0 - 1 мм возрастает быстрее, чем выход класса 1 - 3 мм. [14]
 |
Результаты рассева товарного кокса. [15] |
Страницы: 1 2 3