Выход - ацетальдегид
Cтраница 1
Выход ацетальдегида при оптимальных условиях ( 350 С, ацетилен: вода 1: 10) достигает 90 %; катализатор непрерывно работает 140 час. [1]
Выход ацетальдегида падает от G 2 в области низких рН до G 0 2 при рН 7; образование гликолей мало изменяется в зависимости от величины рН растворов. [2]
 |
Технологическая схема получения ацетальдегида из ацетилена в жидкой фазе. [3] |
Выход ацетальдегида по ацетилену достигает 90 - 97 % теоретического. [4]
Вычислите выход ацетальдегида из этилена, если на 1 т СНзСНО расходуется 0 670 т 99 8 % - ного этилена. [5]
Некоторое увеличение выхода ацетальдегида может быть достигнуто путем проведения реакции в присутствии хлористого кальция. В работе показано, что при разложении этиленхлоргидрина гидроокисями магния и никеля основным продуктом реакции является ацетальдегид; окись этилена при этом образуется как побочный продукт. [6]
На процесс и выход ацетальдегида влияют: состав катализатора, кислотность ( рН) среды, давление, температура и соотношение исходных веществ. При малом содержании хлора падает степень конверсии этилена, а при большем соотношении меди и галогена ( 1: 2) реакция замедляется. При этом стараются максимально снизить концентрацию уксусной кислоты. На практике приходится работать с суспензией катализатора - так называемым шламовым катализатором. Это дает возможность сочетать высокую концентрацию катализатора с хорошим отводом тепла. [7]
С, дает примерно тот же выход ацетальдегида, что и способ обычного дегидрирования, или окисления воздухом, однако он обладает преимуществами: возможностью использования Н2 Г для восстановления медного катализатора), незначительным расходом 0 и более легкой адсорбцией паров ацетальдегида в системе улавливания вследствие меньшего объема отходящих газов. [8]
Изменение степени разбавления мало сказывается на выходе ацетальдегида, но при ее увеличении понижается производительность процесса. При разбавлении меньше оптимального усложняется управление процессом, так как весьма трудно регулировать равномерность процесса по температуре. [9]
Поскольку примеси в спирте вызывают побочные реакции, снижающие выход ацетальдегида и загрязняющие последний, в качестве сырья используют особо чистый 98 - 99 % - ный этиловый спирт. [10]
В присутствии кислорода совершенно не образуется бутан-2 3-диол, но выход ацетальдегида возрастает. [11]
В этих условиях в значительной мере подавляются побочные реакции и увеличивается выход ацетальдегида. Однако поскольку каталитический процесс приходится вести при высокой температуре, он неизбежно сопровождается образованием значительного количества побочных продуктов, в том числе и высокопопимерных. При этом катализатор довольно быстро обволакивается смолами и теряет свою активность. В этом заключается основной недостаток парофазного процесса. [12]
Добавки аминомеркаптанов [1] в катализатор гидроцианирования ацетилена приводят к резкому увеличению выхода ацетальдегида и уменьшению выхода нитрила акриловой кислоты. [13]
Сколько килограммов 100 % - ного ацетальдегида можно получить из 100 кг-ацетилена, если выход ацетальдегида составляет 95 % теоретического. [14]
Сколько килограммов 100 % - ного ацетальдегида можно получить из 100кг ацетилена, если выход ацетальдегида составляет 95 % теоретического. [15]
Страницы: 1 2 3 4