Cтраница 3
В табл. 5.1 С приведены результаты расчетов уровня перевала продуктов сгорания по изложенной методике. Принято, что шихта для коксования имеет влажность 8 %, выход летучих веществ 26 %, уровень измельчения 75 % класса 3 мм, выход продуктов коксования составляет: смолы 3 2 %, сырого бензола 1 1 %, пирогенетической воды 3 5 %, газа 320 м Ут. Для частично брикетированной и термически подготовленной шихт насыпная плотность, усадка, влажность, выход химических продуктов коксования приняты по экспериментальным данным ВУХИНа. Вариант I -эталонный по условиям пиролиза. [31]
Из коксохимии известно, что с увеличением скорости нагревания топлива уменьшается выход коксового остатка и увеличивается выход летучих продуктов. Однако в различных температурных интервалах графика обжига влияние скорости нагрева различно. Медленный подъем температур необходим в период обжига, когда идет отгонка жидких продуктов и образование полукокса, т.е. при температурах 450 - 500 С. Увеличение скорости подъема температур в пределах до 100 С / мин в интервале температур 550 - 1100 С не оказывает заметного влияния как на выход продуктов коксования пека, так и на качество анода. [32]