Выход - продукт - крекинг
Cтраница 3
 |
Зависимость содержания n - ксилола в продуктах изомеризации от выхода продуктов крекинга и диспропорциони-ровашш при различном давлении процесса. [31] |
Зависимость содержания тг-кси-лола в продуктах изомеризации от выхода продуктов крекинга и дис-пропорционирования при различном давлении процесса показана на рис. 4.12. Сырье было следующего состава ( в вес. [32]
 |
Зависимость выходов продуктов крекинга от температуры. [33] |
На рис. 47 показан общий характер зависимости выхода продуктов крекинга от температуры процесса. [34]
Наблюдаются только незначи - тельные различия в выходах продуктов крекинга. [35]
В табл. 100 в последнем ряду показаны принятые нами выхода продуктов крекинга для расчета материального баланса установившегося состояния процесса. [36]
Подинтегральное выражение в формуле представляет собой линейную форму от выходов продуктов крекинга. [37]
Из полученных данных следует ( табл. 2), что выход продуктов крекинга снижается по мере утяжеления фракционного состава исходного дистиллята и повышения степени его ароматизации. [38]
Исходя из зависимости консекутивного характера течения процесса, произведен расчет выходов продуктов крекинга и оптимальной объемной скорости, соответствующей максимальному выходу бензина, который дал удовлетворительное совпадение с опытными данными. [39]
 |
Влияние температуры на выход продуктов крекинга. [40] |
Объемная скорость подачи сырья в реактор - мощный фактор, влияющий на выход продуктов крекинга. Скорость подачи выражается в объемах сырья, поданного в 1 ч на объем катализатора. Выбор скорости подачи зависит от характеристики сырья и катализатора. Цеолитные катализаторы позволяют при той же глубине крекинга увеличить скорость подачи сырья и тем самым производительность установки. [41]
Из приведенных данных следует, что по мере увеличения числа последовательных крекирований выхода продуктов крекинга непрерывно падают. [42]
Применение низких давлений и температур способствует увеличению выходов продуктов дегидрирования при соответствующем снижении выходов продуктов крекинга. В промышленных процессах получения бутадиена и стирола для снижения давления паров углеводородов в качестве разбавителя используют водяной пар. [43]
Дли рассматриваемых пределов глубин превращения описанные в литературе [ 111 эмпирические зависимости между выходами продуктов крекинга и глубиной превращения не подхо71 ят. [44]
Для описания термодеструктивных процессов применяют также систему регрессионных уравнений, показывающих зависимость свойств и выхода продуктов крекинга от параметров процесса. При составлении уравнений используют статистические методы пассивного эксперимента. Полученная модель полезна для анализа и оптимизации процесса крекинга нефтепродуктов. [45]
Страницы: 1 2 3 4