Cтраница 4
Результаты дальнейшего развития этого направления исследований [82] таковы, что математическая модель в явном виде устанавливает однозначное соответствие между выходами продуктов крекинга и углеводородным составом сырья. [46]
![]() |
Влияние кратности циркуляции катализатора на результаты каталитического крекинга вакуумного газойля. [47] |
Применительно к легкому газойлю, перерабатываемому на установках каталитического крекинга в первые годы их эксплуатации, Б. И. Бондаренко были предложены эмпирические формулы зависимости выхода продуктов крекинга от глубины превращения сырья. [48]
Однако, цри повышении температуры до 726 выхода газообразных и жидких продуктов крекинга пропена далеко не совпадают с предсказаниями теории Райсов, которая не предусматривает подобного изменения выходов продуктов крекинга пропена при повышении температуры. [49]
![]() |
Состав ( в мае. % катализаторов типа фожазита. [50] |
В табл. 27 приводятся материальные балансы каталитического крекинга, который был проведен в присутствии трех разных катализаторов, содержащих 10 % фожазитов с различными металлами; там же указано изменение выходов продуктов крекинга по сравнению с выходами при ведении процесса в присутствии стандартного алюмосиликатного катализатора. [51]
Выше 300 С в продуктах превращения бутена-1 обнаружены изобутен и продукты крекинга и полимеризации: при 350 С и объемной скорости подачи сырья 500 ч 1 содержание изо-бутена составило 16 % от фракции бутенов, а выход продуктов крекинга был равен 9 2 %; образовалось также 9 5 % продуктов полимеризации. Напротив, при облучении нейтронами [50] константа скорости увеличивается в 1 5 - 3 раза. Однако селективность процесса при облучении как у-квантами, так и нейтронами, не меняется. [52]
![]() |
Области холодных, голубых и нормальных пламен в эфиро-воздушных смесях. [53] |
Как видно из данных табл. 33, прохождение по смеси, испытавшей холод-нопламенное воспламенение, еще и голубого пламени сказывается, во-первых, в значительном уменьшении выхода перекисей и альдегидов, во-вторых, в значительном увеличении выхода продуктов крекинга ( Н2, СН4, непредельных углеводородов), в-третьих, в росте выхода окиси углерода и, в-четвертых, в резком увеличении расходования исходного эфира. [54]
При температуре 550 С и выше выходы изоамиленов и изопрена сохраняют практически постоянное значение при изменении объемной скорости в пределах от 0 3 до 1 1 ч 1, а при дальнейшем увеличении скорости подачи сырья несколько увеличиваются за счет уменьшения выхода продуктов крекинга. Как показали Рубинштейн и др. [25], при длительном контакте с алюмохромовым катализатором ( объемная скорость равна нулю), уже при 350 С изопентан полностью разлагается с образованием в основном углеводородов Cj - С4, а также небольших количеств бензола и толуола. [55]
Наряду с этими реакциями в условиях проведения процесса происходит также крекинг изопентана. Однако выход продуктов крекинга мало зависит от различных параметров процесса и обычно не превышает 5 - 10 мол. [56]
За активность аморфного алюмосиликатного катализатора по данному методу принимается объемный процент выхода бензиновой фракции с концом кипения 210 С. Расчеты выхода продуктов крекинга, методика проведения опытов и условия регенерации близки к применяемым в МРТУ-38-1-190-65. Он явля - ется основой, на которой базируются в США дальнейшие модификации лабораторных методов оценки ката - литических свойств шариковых и таблетированных алюмосиликатных катализаторов крекинга, такие как CAT-CAT - С и САТ-Д. [57]
Состав продуктов реакции свидетельствует о преобладании процессов деструкции над процессами полимеризации. Уменьшение выхода продуктов крекинга при температуре 704 С по сравнению с температурой 641 С объясняется, видимо, возрастанием выхода бутадиена, углеводорода с двумя двойными связями, образование которого сопровождается большими затратами энергии. [58]
Прекращение подачи сырья на установку может привести к перегреву сырья в змеевике печи и отложению в трубах больших количеств кокса. Одновременно уменьшается выход продуктов крекинга, особенно газа. Если не остановить срочно компрессоры, в системе установки создастся вакуум, появится угроза подсоса воздуха в аппаратуру и создания взрывной смеси. Для ликвидации аварийной ситуации на прием сырьевого насоса подают легкий газойль, гасят форсунки печи, оставляя по одной в каждой камере для работы на жидком топливе, и останавливают газомоторные компрессоры. Давление в системе регулируют клапаном, установленным на сбросе газа на факел. В случае большого перерыва в поступлении сырья его подачу в реактор прекращают и установку переводят на циркуляцию. [59]
Более точное описание кинетики каталитического крекинга нефтяных фракций достигается при использовании уравнений, учитывающих дезактивацию катализатора в ходе реакции. Скорость процесса и выход продуктов крекинга существенно меняются в зависимости от качества сырья, свойств катализатора и полноты его регенерации, технологического режима и конструктивных особенностей реакционных аппаратов. [60]