Выход - чистый продукт
Cтраница 1
Выход чистого продукта равен 28 - 30 г, что составляет 62 - 66 % от теоретического. [1]
 |
Результаты анализа сырого бензола методом ректификации. [2] |
Выход чистых продуктов определяют в процентах ( по массе) к исходному сырому - в случае анализа бензола сырого первого, или к отгону до 180 С при анализе бензола тяжелого. [3]
Выход чистых продуктов при подобной схеме получается довольно значительным, несмотря на интенсивное развитие процессов сополимеризации, что в значительной степени объясняется тем, что при добавке пиролизной смолы одновременно с непредельными соединениями вводится также еще большее количество бензольных углеводородов. [4]
Выход чистого продукта равен 9 2 г, что составляет 52 % от теоретического. [5]
Выход чистого продукта равен 12 8 г, что составляет 30 % теоретического. [6]
Выход главного чистого продукта, собранного в точке, составляет около 60 % от теорет. [7]
Очищенный мономер взвешивают, определяют выход чистого продукта по отношению к весу взятого полимера и анализируют. [8]
Очищенные мономеры взвешивают, определяют выход чистых продуктов по отношению к весу взятого сополимера и анализируют. Анализом проверяется чистота каждого мономера. [9]
Основной показатель процесса окончательной ректификации - выход чистых продуктов, который зависит от состава загруженной фракции, установленного режима и мощности ректификационной колонны. На многих заводах установлены ректификационные колонны, состоящие из 20 царг диаметром 2 д и высотой 400 - 500 мм. В каждой царге имеется по 2 тарелки, на каждой тарелке - 10 радиально расположенных колпачков. [10]
Основным показателем работы цеха является так называемый выход чистых продуктов. Кроме чистых продуктов, при переработке сырого бензола получают еще кубовые остатки. Так, например, если в течение месяца цех переработал 3000 т сырого бензола с отгоном до 180 - 94 % и выработал 2520 т чистых продуктов и 124 г кубовых остатков, то расчет выходов производится следующим образом. [11]
Основным показателем для оценки процесса окончательной ректификации является выход чистых продуктов, зависящий от состава загруженной фракции, установленного режима и мощности ректификационной колонны. На ряде заводов при кубах периодического действия установлены ректификационные колонны старого колпачкового типа, состоящие из 20 царг диаметром 2 м и высотой 400 - 500 мм. В каждой царге установлено по 2 тарелки. На каждой тарелке имеется 10 радиально расположенных колпачков. Сливные патрубки размещены таким образом, что на одной тарелке один патрубок большого диаметра находится в центре, а на следующей 10 патрубков малого диаметра размешены по периферии. [12]
Описанные в литературе способы получения 4 4 -азокси-анизола дают выход чистого продукта, не превышающий 65 % от теоретич. Кроме того, выделение соединения в чистом виде часто бывает затруднено. [13]
Внимание эксплуатационного персонала должно быть направлено на увеличение выхода чистых продуктов и, следовательно. [14]
Описанные в литературе способы получения 4 4 -а зокси-анизола дают выход чистого продукта, не превышающий 650 / 0 от теоретич. Кроме того, выделение соединения в чистом виде часто бывает затруднено. [15]
Страницы: 1 2 3 4