Cтраница 2
Как и в других подобных случаях, регулирование выхода промежуточного продукта может быть достигнуто путем уменьшения степени конверсии исходного углеводорода в результате снижения времени контакта. Найдено, что хороший выход ацетилена при небольшом образовании сажи можно получить при степени конверсии исходного углеводорода 50 % и времени его пребывания в зоне реакции 0 01 с. Во избежание дальнейшего разложения ацетилена необходима быстрая закалка реакционных газов ( впрыс-киваие воды) - при этом температура резко снижается до такой величины, при которой распада ацетилена не происходит. [16]
Рост температуры нагрева до определенной величины сопровождается увеличением выхода сложных промежуточных продуктов термического разложения. При дальнейшем увеличении температуры выход указанных выше продуктов уменьшается. [17]
Для выяснения роли рециркз ляции сперва определим максимальное значение выхода промежуточного продукта в процессе без рециркуляции, а затем - с рециркуляцией. [18]
Понятно, что понижение температуры будет благоприятно сказываться на выходе промежуточного продукта реакции. [19]
Показано, что для последовательных реакций диффузионное торможение всегда снижает выход промежуточного продукта. С ростом диффузионного торможения при переходе из кинетической области во внутреннедиффузионную соотношение скоростей образования промежуточного и конечного продуктов снижается в 2 раза. Дальнейшее увеличение диффузионного торможения в пределах области внутренней диффузии не изменяет избирательности. [20]
![]() |
Кривые профилей концентраций для последовательных реакций А - R - - 2S, рассчитанные по пузырьковой модели ( к примеру V111. 4. [21] |
Эти результаты убедительно показывают, что в кипящем слое сильно снижается выход промежуточного продукта. Даже при режиме идеального смешения выход значительно выше. [22]
Превращение В несколько меньше, чем в динамических условиях, а выход промежуточного продукта R значительно выше. [24]
![]() |
Сопоставление избирательности процесса по промежуточ. [25] |
Однако, когда отношение k2 / ki значительно отличается от единицы, выход промежуточного продукта сильно снижается при малой степени превращения. [26]
Таким образом, для всех последовательных и параллельно-последовательных превращений характерно наличие максимумов выходов промежуточных продуктов. Они сразу выявляются при графическом представлении кинетических данных в координатах: 1) выход продукта / 7 - - степень общего превращения у; 2) выход щ - время реагирования т и 3) выход щ - фиктивное время о. [27]
При отборе промежуточных фракций флегмовое число следует увеличить для того, чтобы уменьшить выход промежуточного продукта, а при отборе чистых продуктов флегмовое число должно быть уменьшено, чтобы повысить производительность агрегата. Промежуточные продукты отбираются очень медленно ( с малой скоростью), а чистые продукты можно отбирать значительно быстрей. [28]
Величина ( f i) mali есть максимально возможный при данном значении хх выход промежуточного продукта Рх. Этот выход не зависит ни от абсолютных значений [ А ] 0 и [ В ], ни от их соотношения и определяется исключительно отношением констант скоростей второй и первой стадий процесса. [29]
Полученное уравнение для проведения процесса пиролиза в вихревом реакторе хорошо объясняет наличие максимума выхода промежуточных продуктов синтеза от объемной скорости процесса. [30]