Выход - жидкое углеводород
Cтраница 2
В ходе опыта более всего отличались друг от друга данные о выходах жидких углеводородов, что обусловлено трудностью извлечения малых количеств жидкости ( 70 - 80 см3) из двух металлических ловушек и адсорбера с активированным углем. Общая длина реактора составляла около 50 см. Во внутреннюю трубу помещали слой катализатора длиной 30 см и вводили термо-лару с наружным диаметром 0 65 см. В кольцевом пространстве находилось около 50 см3 катализатора, лежавшего на проволочной сетке, которая находится на расстоянии около 15 см от низа реактора. [16]
Результаты полученных опытов показывают, что применение в качестве рециркулята жирного газа повышает выход жидких углеводородов ( на 35 - 50 %); при этом несколько понижается ( с 78 до 70 %) содержание алкслов а легких углеводородам к повышается образование метана и углерода. [17]
Обнаружено [20], что в синтезе Фишера-Тропша низкие концентрации серы являются причиной увеличения выхода жидких углеводородов, тогда как при высоких концентрациях распределение продуктов сдвигалось обратно - в сторону газообразных углеводородов. Обнадеживающие результаты были получены на нанесенных Ni - и Ru-катализаторах, в основном в отношении образования метана. При температуре 400 С, отношении Н2 / СО 4 и атмосферном давлении продукт содержал 90 - 100 % метана. Как только уровень H2S был увеличен до 10 мин 1, распределение продуктов сдвинулось еще далее в сторону углеводородов Со. Подобные воздействия серы ожидаются при более низких температурах и условиях, более выгодных для получения жидких углеводородов. [18]
 |
Влияние добавки щелочи к окисноториевому катализатору на процесс пзосинтеза ( давление 30 am, объем. тая скорость 10 л / час выходящего газа на 28 г катализатора. [19] |
Первые две колонки рис. 10 показывают, что добавка всего 0 0 % карбоната калия увеличивает выход жидких углеводородов и высших спиртов ( главным образом изобутанола) при одновременном снижении выхода низших углеводородов ( Ci - 4) п метанола. Таким образом, присутствие небольших количеств щелочи оказывает приблизительно такое же влияние, как при синтезе Фише-ра - Тропша. [20]
В общем случае при снижении содержания окиси углерода в исходном газе для синтеза с 33 до 5 % выход жидких углеводородов понижается. [21]
 |
Виды ископаемого угля. [22] |
Температура, при которой ведется полукоксование, не должна превышать 550 С, поскольку при более высокой температуре выход жидких углеводородов уменьшается. Из 1 т каменного угля получают 110 ма газа, 750 - 800 кг полукокса и 8 кг смолы и дегтя. [23]
В общем случае при снижении содержания окиси углерода в исходном газе для синтеза с 33 до 5 % выход жидких углеводородов понижается, как это видно из кривой, изображенной на фиг. [24]
Специально подобранные природные катализаторы сравнительно дешевы, просты в приготовлении, доступны, дают достаточно хорошее соотношение между выходом легких жидких углеводородов, газом и коксом; обладают высокой термической устойчивостью и хорошей регенерируемостъю. Эти свойства катализаторов позволяют рационально применять их для процессов расщепления высокомолекулярных фракций нефгей. [25]
При увеличении продолжительности контактирования с десяти до тридцати часов, вероятно, за счет частичного крекинга, несколько снизился выход жидких углеводородов и увеличилось количество газа и легких фракций в полимеризате. [26]
Наибольший выход этилена наблюдается при переработке этана; повышение молекулярного веса сырья приводит к снижению выхода этилена, одновременно увеличивается выход жидких углеводородов. [27]
Согласно существующим оценкам, уменьшение мощности продуктивных отложений в 3 раза ( с 9 до 3 м) при сокращении выхода жидких углеводородов примерно в 2 раза ( с 0 15 до 0 06 л / кг) сопровождается возрастанием удельных расходов на добычу и переработку горючих сланцев в целях получения сланцевой смолы более чем в 2 5 раза. Поэтому в настоящее время разработка месторождений горючих сланцев, характеризующихся выходом жидких углеводородов менее 0 15 л / кг и мощностью продуктивной толщи менее 9 м, считается нецелесообразной с экономической точки зрения. [28]
Если поташ прибавлять путем пропитывания окислов 1 % - ным раствором КаСОз, то катализатор можно восстановить водяным газом при 290, и при прочих равных условиях выход жидких углеводородов составляет 31 0 г / м3 газа. [29]
Если сравнить полученные выше результаты пиролиза метана с соответствующими результатами, полученными для еге гомологов, то станет ясным, что в случае пиролиза метана требуется значительно более высокая температура и получаются значительно меньшие выхода жидких углеводородов. По этим причинам, несмотря на обилие метана в естественном газе, весьма сомнительно, чтобы пиролиз самого метана с целью получения моторного топлива мог иметь промышленное значение. [30]
Страницы: 1 2 3 4