Выход - непредельные углеводород
Cтраница 3
Технология применения газовых бензинов в качестве сырья для пиролиза развивается в направлении повышения температуры пиролиза с одновременным снижением времени контакта. Выход непредельных углеводородов на базе газовых бензинов получается высоким. [31]
 |
Зависимость содержания СЩО и других продуктов реакции в конечном газе от температуры стенки реактора при окислении этана в тихом разряде при напряжении 15 000 в. [32] |
С увеличением температуры глубина окисления увеличивается, о чем свидетельствует повышение содержания в газе продуктов окисления - формальдегида и окислов углерода. Выход непредельных углеводородов изменяется незначительно или остается постоянным. При переходе от низкого напряжения к высокому как при нормальной, так и при повышенной температуре наблюдается рост в конечном газе продуктов окисления. В связи с этим соотношение между полезными и побочными продуктами реакции с ростом температуры и напряжения меняется не в пользу полезных продуктов. Так, если при напряжении 5000 в и температуре 50 коэффициент полезного превращения этана ( отношение этана, превращенного в формальдегид, к общему превращению этана) составляет 0 25, то при напряжении 15 000 в и этой же температуре коэффициент полезного превращения составляет 0 12 Аналогичная картина наблюдается и при повышении температуры. С повышением температуры до 450 - 460 выход продуктов окисления растет плавно. В дальнейшем происходит резкое увеличение скорости реакции, так как начинается обычная термическая реакция неполного окисления этана. [33]
При 900 и выше выход непредельных углеводородов резко уменьшается, увеличивается количество метана, водорода, смолы и кокса. При 1100 и выше процесс полностью направляется в сторону образования водорода, окиси углерода и кокса. При взаимодействии углеводородов с водяным паром и кислородом увеличивается выход газа ( по сравнению с процессом расщепления), а его состав изменяется в сторону образования СО, Н 2 и СН4, уменьшается саже - и коксообразование. Все катализаторы в большей или меньшей степени отравляются сернистыми соединениями, содержащимися в сырье. [35]
При 900 и выше выход непредельных углеводородов резко уменьшается, увеличивается количество метана, водорода, смолы и кокса. При 1100 и выше процесс полностью направляется в сторону образования водорода, окиси углерода и кокса. При взаимодействии углеводородов с водяным паром и кислородом увеличивается выход газа ( по сравнению с процессом расщепления), а его состав изменяется в сторону образования СО, Н н СН4, уменьшается саже - и коксообразование. В качестве катализаторов применяют природные в-ва, содержащие SiO. Все катализаторы в большей или меньшей степени отравляются сернистыми соединениями, содержащимися в сырье. [37]
 |
Зависимость выхода продуктов пиролиза н-бутана от времени реакции при 1100 С и 50 мм рт. ст. [38] |
С повышением плотности сырья увеличивается выход непредельных углеводородов и возрастает выход сажи, смолы и кокса. [39]
В другом сообщении указывается, что выход непредельных углеводородов на пропущенное сырье составил ( в % вес. [40]
На рис. 5 показано изменение содержания непредельных углеводородов в газе в зависимости от различного весового отношения водяной пар: сырье. С увеличением удельного веса сырья лучшие результаты по выходу непредельных углеводородов получены при меньших весовых отношениях водяной пар: сырье. [41]
Из рис. 7 видна зависимость выхода дихлоруглеводо-родов от концентрации 1 3-бутадиена. Кривая / характеризует изменение выхода дихлороктана, кривые 2 и 3 - изменение выхода непредельных углеводородов с одной ( Ci2) и двумя ( Cie) двойными связями; кривая 4 показывает зависимость суммарного выхода Ci2 и Qe от концентрации диена. Все эти кривые убедительно свидетельствуют о связи между концентрацией исходного продукта и направлением реакции аддитивной электрохимической димеризации. Чем больше его концентрации, тем выше выход веществ, в образовании которых он участвует, и тем ниже соответственно выход дихлороктана. [42]
Однако применение водяного пара для транспорта теплоносителя имеет и свои отрицательные стороны: увеличиваются выход сточных вод и расход воды на охлаждение парогазовой смеси. Водяной пар можно заменить циркулирующим газом, хотя при этом, как показали лабораторные исследования, снижается выход непредельных углеводородов. [43]
 |
Результаты пиролиза крекинг-остатка при температуре 900 С. [44] |
В качестве сырья для газификации были использованы легкий и тяжелый крекинг-остатки, гудрон и смола газификации. Было показано, что при прочих равных условиях увеличение соотношения пара к сырью приводит к значительному повышению выхода непредельных углеводородов. [45]
Страницы: 1 2 3 4