Выход - бензиновая фракция
Cтраница 1
Выход бензиновых фракций узеньской и жетыбайской нефтей составляет 8 - 23 %; выход светлых фракций до 350 С - 30 - 50 вес. Бензиновые фракции всех нефтей, выкипающие при температуре от 60 до 140 С, содержат 20 - 41 % нафтеновых углеводородов и следы серы и являются хорошим сырьем для каталитического риформинга. [1]
Возникла необходимость повысить выход бензиновой фракции, изменяя химический состав нефти в процессе ее переработки. [2]
Необходимо отметить, что выход бензиновых фракций указывается с добавлением пентанамиленов и высших углеводородов, содержащихся в газе. Для сопоставления в таблицах приводятся также материальные балансы перегонок этих нефтей и качественные характеристики полученных продуктов. [3]
В присутствии цеолитных катализаторов выход бензиновых фракций возрастает при неизменной глубине превращения сырья и одном и том же выходе кокса и газа. Снижение коэффициента рециркуляции газойля, которое можно осуществить при использовании цеолитных катализаторов, позволяет перерабатывать большие количества свежего сырья. [4]
При глубокой термической переработке нефтяных остатков выход бензиновых фракций достигает 10 - 12 мае. [5]
Это значение относительно невелико, так как выход бензиновой фракции ( 6 3 % мае. Из зарубежных данных о гидрокрекинге вакуумных дистиллятов при более глубоком превращении сырья следует, что тепловой эффект процесса достигает около 450 - 500 кДж / моль. [6]
Если общий выход смолы падает быстрее нежели выход бензиновой фракции, С - О б - бна. [7]
Нефти Волгоградской области весьма своеобразны в отношении выхода бензиновых фракций. Для 10 нефтей выход фракции н.к. - 120 С составил лишь 1 - 3, поэтому для этих нефтей вместо фракции н.к. - 120 С были отобраны фракции н.к. - 200 С. [8]
Таким образом, в процессе разработки месторождения увеличивается выход бензиновых фракций и уменьшается выход фракций, используемых для получения дизельного топлива. [10]
Кроме того, на глубину превращения сырья и выход бензиновой фракции влияет активность алюмосиликатного катализатора. Активность снижается по мере его закоксовывания. Количество отложившегося на катализаторе кокса зависит от времени нахождения его в реакционной зоне. Так как в работе [19] данные по коксо-отложению приведены, начиная с глубины превращения х 0 6, то коксоотложения в табл. 4 рассчитаны только, начиная с этой глубины превращения. [11]
При синтезе над кобальтовым катализатором при атмосферном давлении выход бензиновых фракций значительно выше, чем при синтезе под средним давлением. Уменьшение выходов бензиновых углеводородов при синтезе под средним давлением сопровождается повышением выходов высококипящих продуктов и в том числе твердых алканов. С повышением температуры кипения фракций содержание в них алкенов уменьшается. [12]
 |
Фракционный состав стабильного конденсата при различном пластовом давлении на Вуктыльском ( а и Оренбургском ( б месторождениях. [13] |
Таким образом, по мере разработки месторождения увеличивается выход бензиновых фракций и уменьшается выход фракций, используемых для получения дизельного топлива. Вследствие облегчения состава конденсата он в больших количествах при тех же условиях может удерживаться в газовой фазе; потери конденсата возрастают. Процесс его выделения при помощи низкотемпературной сепарации становится нерентабельным. [14]
При синтезе над кобальтовым катализатором при атмосферном давлении выход бензиновых фракций значительно выше, чем при синтезе под средним давлением. Уменьшение выходов бензиновых углеводородов при синтезе под средним давлением сопровождается повышением выходов высококипящих продуктов и в том числе твердых алканов. С повышением температуры кипения фракций содержание в них алкенов уменьшается. [15]
Страницы: 1 2 3 4