Выявление - дефект
Cтраница 3
Выявление дефектов покрытия осуществляют внешним осмотром при освещенности в помещении не менее 300 лк. [31]
 |
Общая схема сбора и обработки информации в КСУК ТО и Р автомобилей. [32] |
Выявление дефектов автомобилей осуществляется работниками отдела технического контроля ( ОТК) на контрольно-техническом пункте ( К. [33]
Выявление дефектов корпуса и отдельных участков аппарата, подверженных износу, начинают с визуального осмотра. При обнаружении изношенных штуцеров, люков, частей корпуса их вырезают и заменяют новыми. Затем измеряют толщины корпуса ультразвуковыми дефектоскопами, проверяют плотность сварных швов и разъемных соединений. При наличии неплотностей в сварных швах их вырубают, зачищают и заваривают. [34]
 |
Схема рентгеновского просвечивания. [35] |
Выявление дефектов металла обеспечивается способностью рентгеновского излучения проникать через твердые материалы, в том числе и металлы. При прохождении через металл рентгеновское излучение понижает свою интенсивность вследствие поглощения его атомной решеткой металла. Лучи ослабляются тем сильнее, чем больше атомов встречают они на своем пути. Поэтому степень ослабления рентгеновского излучения зависит от физических и химических свойств материала, его количества и массы. [36]
Выявление дефектов корпуса, требующее высокой квалификации, включает визуальный осмотр для определения общего состояния корпуса и участков, подверженных наибольшему износу, измерение остаточной толщины корпуса при помощи ультразвуковых дефектоскопов, путем микрометрирования и контрольного просверливания отверстий, проверку на плотность сварных швов и разъемных соединений. По характеру обнаруженного дефекта устанавливают содержание и способ ремонта корпуса. [37]
Выявление дефектов пайки магнитным методом заключается в том, что мелкие частицы магнитного порошка скапливаются над дефектом. Детали для контроля намагничивают с помощью постоянного и переменного тока. Материалом магнитного порошка служат: железо, ферромагнитные окислы железа. [38]
Выявление дефектов покрытия осуществляют внешним осмотром при освещенности в помещении не менее 300 лк. [39]
Выявление дефектов пайки магнитным методом заключается в том, что мелкие частицы магнитного порошка скапливаются над дефектом. Детали для контроля намагничивают с помощью постоянного и переменного тока. Материалом магнитного порошка служат: железо, ферромагнитные окислы железа. [40]
Выявление дефектов катодной сетки производится путем осмотра катода, в необходимых случаях при осмотре пользуются переносной ( пальцевой) электрической лампой. [41]
Выявление дефектов различного уровня, не обнаруженных при неразрушающем контроле, а также проверка прочности трубопровода для оценки его возможности работать с проектной пропускной способностью, т.е. при проектных рабочих давлениях, могут быть обеспечены только при проведении гидравлических переиспытаний. [42]
Выявление дефектов внутри металлических изделий основано на том, что рентгеновские лучи ввиду очень короткой длины их волны обладают способностью проникать через значительные толщи металлов. Чем меньше длина волны, тем больше проникающая ( просвечивающая) способность рентгеновских лучей. [43]
Выявление дефектов широкой ленточной пилы ( выпучины, слабины и тугие места) и их исправление производится так же, как при правке рамных пил, но с большей тщательностью. [44]
Выявление дефектов типа малых сквозных отверстий: перфорационных отверстий и малых коррозионных отверстий - производится с помощью четырех специальных зондов малых дефектов, помещенных в подпружиненные башмаки, скользящие по стенкам скважины. [45]
Страницы: 1 2 3 4