Cтраница 3
VII) сделано важное открытие, касающееся способа формования волокон ПАБГ-Т при очень высоких скоростях сдвига, вызывающих временное, но значительное снижение вязкости прядильных растворов. Однако начальное значение модуля упругости свежесформованных волокон, полученных этим методом, практически не выше, чем сообщенные ранее для Х-500 Т ( волокна из ПАБГ-Т), сформованные обычным способом. [31]
Рассчитать перепад давления при передавливанпи ацетатного прядильного раствора из химического цеха в прядильный, если длина трубопровода 80 л, диаметр 100 мм и вязкость прядильного раствора при 45 С равна НО пз. [32]
Необходимо обращать внимание на отсутствие воды в растворителе или, по крайней мере, на определенное содержание ее, так как вода очень сильно влияет на вязкость прядильного раствора. Само по себе растворение часто является длительным, так как только очень осторожным добавлением растворителя можно улучшить однородность раствора. Вязкость раствора обычно 100 - 200 пз. Фильтруют при 50 С через хлопчатобумажный кальмук ( тяжелую иорсованную с двух сторон хлопчатобумажную ткань) и несколько слоев ( 10 - 18) креппрованпой бумаги. Удаление воздуха при этой же температуре1 длится около четырех дней. Прядильный раствор попадает в прядильную машину но трубам, которые должны быть, по воз можности, короткими и широкими. Наиболее применимым для такого вторичного ацетата является сухое прядение. [33]
![]() |
Влияние содержания аммиака ( а и меди ( б на вязкость медноаммиачного прядильного раствора. [34] |
Поэтому увеличение отношения аммиака к целлюлозе ( рис. 3.9, а) или отношения меди к целлюлозе ( рис. 3.9, б) приводит к значительному снижению вязкости прядильного раствора без уменьшения СП целлюлозы. Это легко объясняется уравнениями ( III.VII I) и (III.XI), показывающими, что с ростом содержания аммиака или меди в растворе степень замещения групп ОН целлюлозы возрастает и структурная вязкость раствора снижается. По той же причине вязкость медноаммиач-ных прядильных растворов значительно уменьшается с ростом температуры в отсутствие химических изменений целлюлозы. [35]
Для соединений одного и того же полимергомологического ряда от молекулярного веса ( степени полимеризации) зависит возможность получения нитей и пленок, их прочность и эластичность, а также вязкость прядильных растворов или расплавов. [36]
Для соединений одного и того же полимер-гомологического ряда от молекулярного веса ( степени полимеризации) зависит возможность получения - нитей и пленок, их прочность и эластичность, а также вязкость прядильных растворов или расплавов. [37]
![]() |
Схема процесса производства долиакрилонитрила. [38] |
Второй мономер вводится в количестве 5 - 15 % в состав сополимера для улучшения эластичности полиакрилонитрильных волокон, придания им усадочных свойств, а также для облегчения растворения и снижения вязкости прядильных растворов. [39]
Наряду с изменением формы материала при измельчении происходит окислительная деструкция макромолекул целлюлозы кислородом воздуха в щелочной среде, приводящая к уменьшению молекулярного веса ( степени полимеризации) целлюлозы, повышению содержания гемицеллюлоз, понижению вязкости прядильного раствора. [40]
Экспериментальное определение свойств вискозы в производственных условиях сводится к определению ее вязкости и зрелости. Определение вязкости прядильного раствора производится по стандартной методике. В ряде случаев, особенно в исследовательской работе, наряду с вязкостью концентрированных растворов определяют вязкость разбавленных растворов. [41]
Поскольку в обычных условиях снижение концентрации целлюлозы в растворе является экономически неоправданным, на производстве стремятся по возможности повысить содержание целлюлозы и, как уже отмечалось, снизить содержание едкого натра в вискозе для получения дешевых вискоз. Для уменьшения вязкости прядильного раствора целлюлозу подвергают частичной деполимеризации. Вопрос заключается лишь в том, до какой глубины вести деполимеризацию целлюлозы, чтобы это не сказалось на прочностных и других физико-механических показателях волокна. [42]
Конечно, высокая вязкость прядильных растворов обусловливает некоторые технологическиетрудности. При увеличении вязкости прядильного раствора необходимо повышать давление, под которым подается насосом вязкий раствор. Правда, при повышении температуры вязкость может быть существенно понижена, но и для повышения температуры имеется предел, определяемый температурой кипения растворителя. Попытки уменьшить вязкость другими путями, например добавлением растворителей, понижающих вязкость, в большинстве случаев приводят к снижению разрывной прочности получаемого волокна. Во многих случаях, включая и гомогенные растворы полимера, вязкость раствора может иметь гораздо большее значение, чем это соответствует степени полимеризации применяемого полимера. Описанный им солевой эффект заключается в образовании солей ди - или поливалентных положительных ионов, например ионов Са, с карбоксильными группами ацетилцеллюлозы или сернокислыми зфирами целлюлозы, в результате-чего прядильный раствор приобретает очень высокую вязкость. При добавлении кислот солеобразование прекращается и разрушаются поперечные связи, что приводит к снижению вязкости раствора до нормальной; иногда вязкость можно снизить до половины от первоначальной величины без ухудшения механических свойств полученного волокна. Наоборот, свойства волокна в этом случае могут быть улучшены вследствие того, что для прядения можно применять более концентрированные растворы. Большинство синтетических волок-нообразующих высокополимеров не имеет в свеем составе карбоксильных групп, однако явления, подобные описанному выше солевому эффекту, наблюдались и в ряде других случаев, например, в случае поливинилхлорида. [43]
Очень большое влияние на вязкость медноаммиачного прядильного раствора оказывают соединения, изменяющие рН среды. В результате увеличивается вязкость прядильного раствора, а в присутствии больших количеств указанных соединений, из раствора даже выделяется гидратцеллюлоза. [44]
В случае неполного растворения полимера прядильные растворы подвергаются дораство-рению в этих же смесителях. Повышение температуры, снижая вязкость прядильного раствора, существенно ускоряет процесс смешения. Поэтому аппараты для смешения часто оборудуются устройствами для подогрева перемешиваемой массы. [45]