Cтраница 3
Характер формирования швов зависит от свойств применяемого флюса. На рис. 7 - 33 показано изменение вязкости в зависимости от температуры для двух жидких флюсов. Для короткого флюса нисходящая ветвь кривой вязкости круто падает вниз, что указывает на быстрое уменьшение вязкости флюса с повышением температуры. Для длинного флюса изменение вязкости происходит значительно медленнее. [31]
Если при температуре затвердевания металла вязкость флюса очень высокая, то шов имеет форму затвердевшей шлаковой корки. Чрезмерно жидкоплавкий флюс также ухудшает формирование швов. В данном случае образуется много шлака, затрудняющего процесс сварки. Хорошее качество формирования швов обеспечивается при средних величинах вязкости флюса. [32]
В каждом флюсе содержится хлористый магний. При рафинировании хлористый магний соединяется с окисью магния, образуя хлорокись, смачивает и поглощает нитриды и другие неметаллические примеси и осаждает их на дно. Добавка хлористого калия снижает температуру плавления и увеличивает поверхностное натяжение флюса. Хлориды кальция и бария являются утяжелителями, а окись магния и фтористый кальций повышают вязкость флюсов. [33]