Cтраница 1
![]() |
Средний состав горючих газовых смесей. [1] |
Газ известково-обжигательных печей, содержащий 32 - 40 % двуокиси углерода и воздух; применяется в содовом и сахарном производствах. [2]
В газах известково-обжигательных печей содержится значительно меньше углекислоты, чем в экспанзерном газе. Поэтому использовать их в производстве мочевины без предварительного обогащения так, как используется экспанзерный газ, нельзя. [3]
В качестве источника двуокиси углерода используют газ известково-обжигательных печей. В первый карбони-затор поступает двуокись углерода и 80 % аммиака от общего его расхода. К газам, поступающим из первого во второй карбони-затор, добавляют остальные 20 % аммиака. Далее газы пропускают через промывной скруббер, орошаемый слегка подкисленным 10 - 15 % раствором аммиачной селитры, и выводят в атмосферу. Тепло, выделяющееся в карбонизаторах при абсорбции, отводят охлаждением циркулирующего раствора ( с 50 до 35) в водяных холодильниках. [4]
По технологическому режиму предусмотрены следующие нормы охлаждения газа известково-обжигательных печей: температура на входе в электрофильтр - не выше 30 С, температура во всасывающей линии компрессоров 28 - 32 С. [5]
Очищенный газ отсасывается компрессорами и после смешения с газом известково-обжигательных печей подается в карбонизационные колонны. [6]
Сточные воды образуются в результате фильтрации мелового молока, после очистки газа известково-обжигательных печей они направляются в водоем. В перспективе предусматривается их использование после очистки в системе водо-оборота. [7]
![]() |
Схема подачи отбросного углекислого газа аммиачных заводов. / - газоотделители. 2-гидравлический затвор. 3 -газопровод. 4-водоотделители в колодцах. 5-газгольдер. 6-приемный коллектор газа. [8] |
Из всех газов, поступающих на карбонизацию, наиболее загрязнен механическими примесями газ известково-обжигательных печей. Полная очистка печного газа от взвешенных частиц, обязательная при перекачке газа сухими поршневыми и особенно ротационными компрессорами, представляет значительные трудности. [9]
![]() |
Осушитель газа. [10] |
Получение высококонцентрированчой ( 96 - 98 % - ной) углекислоты из газов известково-обжигательных печей основано на том, что при определенных условиях температуры и давления примеси азота, кислорода, окиси углерода и др., имеющиеся в газе известково-обжигательных печей, остаются в газообразном состоянии, в то время как углекислота превращается в жидкость. [11]
Так как для работы карбонизационных колонн весьма важно иметь концентрированный газ, содержание СО2 в газе известково-обжигательных печей находится под особым контролем. [12]
В нижнюю часть карбонизационной колонны компрессором под избыточным давлением 2 2 - 2 5 am подается газ известково-обжигательных печей, к которому добавляют экспанзерный газ Лисичанского азотнотукового комбината. [13]
На основе проведенных опытов на Славянском содовом комби - нате построен промышленный двухполочный аппарат для очистки и охлаждения газа известково-обжигательных печей, периодически используемый взамен электрофильтра. [14]
![]() |
Унифицированный электрофильтр типа УТ. [15] |