Газ - брожение
Cтраница 2
 |
Тарифные часовые ставки в коп. [16] |
Расход тепла на подогрев метантенков в том или другом объеме покрывается теплом, получаемым от сжигания газов брожения, и должен определяться специальным расчетом. [17]
Опубликованы [6] данные по коэффициентам абсорбции, вычисленным на основе обследования небольшой промышленной установки, запроектированной для получения сравнительно чистого водорода из газов брожения, содержащих примерно 9 4 % объемн. [18]
В промышленности углекислоту получают из газов, образующихся в результате обжига известняка ( до 40 % СОг), горения кокса или антрацита в специальных топках, а также дымовых газов обычных котельных установок ( до 12 % ССЬ), газов брожения, натуральных газов углекислотных источников и пр. [19]
В промышленности углекислоту получают из газов, образующихся в результате обжига известняка ( до 40 % СО2), горения кокса или антрацита в специальных топках, а также дымовых газов обычных котельных установок ( до 12 % СО2), газов брожения, натуральных газов углекислотных источников и пр. [20]
Промышленное производство углекислого газа основано на извлечении его из газов, образующихся при действии серной кислоты на мел, обжиге известняка ( до 40 % С02), горении кокса или антрацита в специальных топках ( до 18 % СС2), из дымовых газов обычных котельных установок ( до 12 % ССЬ), из газов брожения и других источников. [21]
Применение их удешевляет стоимость цементации. Подготовка газов брожения заключается в их очистке от углекислоты СО2 и осушке. [22]
Газовая фаза состоит из СН4, СС2, Н2, N2 и микроколичеств других газов. Обычный состав газов брожения следующий: СН4 60 - 65 %, СО2 30 - 32 %, Н2 до 2 %, N2 до 0 5 %, О2 отсутствует или составляет не более 0 2 % за счет несоблюдения условия полной герметичности при отборе пробы. [23]
Осадки загружают в метантенки в зависимости от местных условий один или несколько раз в сутки; может быть также организована непрерывная загрузка осадка. Для равномерности выхода газов брожения, особенно при их использовании, предпочтение отдают многоразовой или непрерывной загрузке осадком метантенков в течение суток. При одноразовой или периодической загрузке метантенков, не имеющих выгрузочных камер с фиксированным уровнем осадка в метантенке, рекомендуется сначала выгрузить со дна метантенков сброженный осадок в объеме, равном объему загрузки, и затем уже загружать свежий осадок. Во время выгрузки осадка надо следить, чтобы в метантенке не образовался вакуум, так как в этом случае возможно не только образование взрывоопасной смеси газа за счет подсоса воздуха, но и разрушение купола метантенка. [24]
Если весь диоксид углерода из герметизированных бродильных чанов направлять в спиртоловушки, то с водно-спиртовой жидкостью будет возвращено примерно 93 % об. спирта от общего количества, уходящего с газами. При 7 % потерь неуловленного с газами брожения спирта будет потеряно ( 0 6 - 0 56) - 92 35 / 100 0 037 % сбраживаемых углеводов сырья. [25]
Если весь диоксид углерода из герметизированных бродильных чанов направлять в сииртоловушки, то с водно-спиртовой жидкостью будет возвращено примерно 93 % об. спирта от общего количества, уходящего с газами. При 7 % потерь неуловленного с газами брожения спирта будет потеряно ( 0 6 - 0 56) - 92 35 / 1000 037 % сбраживаемых углеводов сырья. [26]
Потери растворителей велики также на предприятиях, изготавливающих растворители и получающих их как побочные продукты. Например, на спиртовых заводах уносится с газами брожения около 2 % всего вырабатываемого спирта. [27]
На основе исследований и опытов, проведенных на моделях, предлагается для интенсификации работы метантенков предварительно нагревать осадок и обогащать его углекислотой из топочных газов котельной, которые рекомендуется подавать в камеру-теплообменник. Для постоянного снабжения бродящей массы углекислотой целесообразно применять рециркуляцию газов брожения, создающую лучшее перемешивание массы осадка. Возможно также растворять углекислоту в бродящей массе поднятием давления в метантенкз до 1 5 атм. Очевидно, в этом случае наиболее приемлемыми будут не железобетонные, а металлические конструкции метантенков. [28]
Поскольку биохимические процессы, происходящие в метановой фазе брожения, являются окислительно-восстановительными реакциями, образующими водород и углекислоты, указанные вещества в метантенк раздельно не вводят, В связи с этим дозировать их не представляется возможным. Одна часть образовавшейся в процессе брожения углекислоты выходит из метантенка вместе с газами брожения, а другая, растворяясь в иловой жидкости, остается в нем, выполняя в дальнейшем роль акцептора водорода. [29]
Широкие научные исследования по использованию газа метана и его производных были организованы в Москве, Харькове, Ленинграде. Так, в Москве в 30 - х годах были проведены успешные опыты по использованию газов брожения для газовых двигателей. [30]
Страницы: 1 2 3 4