Cтраница 5
Более распространенный вариант процесса предусматривает охлаждение сырьевого газа только до температуры - 50 С, после чего образующаяся смесь жидких и парообразных углеводородов направляется прямо в деметанизатор. Достоинства такого метода довольно сомнительны. В этом случае нагрузка от холодильников в начале установки в основном переносится на дефлегматор деметапизатора, который приходится охлаждать до очень низкой температуры. Кроме того, при этом методе весь водород, присутствующий в сырьевом газе, проходит через деметанизатор, снижая таким образом парциальное давление метана в верхней части колонны и затрудняя тем самым разделение метана и этилена. В результате деметанизатор должен работать при более высоком давлении, чем то, которое требовалось бы, если бы в сырье был только тот водород, который растворяется в жидкой фазе, собирающейся на дне холодильников. [61]
Этот недостаток устраняется более глубоким охлаждением сырьевого газа перед сепаратором, что требует больших затрат энергии. [62]
Здесь адсорбент транспортируется за счет энергии сырьевого газа, а линия пневмотранспорта, в отличие от других аппаратов, помещена в центральной части. Такое расположение транспортной линии ликвидирует всякие колена и перегибы на пути адсорбента, что предотвращает измельчение его частиц. Отдельные узлы в этом аппарате также расположены иначе. Вторая секция холодильника и адсорбер охлаждаются хладагентом, и процесс адсорбции углеводородов осуществляется при отрицательных температурах. [63]
Ниже приведены данные по процессу очистки сухого сырьевого газа под давлением 42 ат изб, содержащего 75 % водорода, для получения водорода чистотой 98 % на установке, работающей по схеме с тепловым насосом. Предварительная очистка сырья не производится. [64]
В следующей смене при опрессовке печи сырьевым газом последний через разъединенное фланцевое соединение газопровода стал поступать в печное отделение и достиг пламени горелок соседней печи, в результате чего произошел взрыв с последующим пожаром. [65]
Химическая переработка этилена потребовала глубокого удаления из сырьевых газов углекислоты, которая может забивать аппараты газофрак-ционирующих установок, работающие при низкой температуре. [66]
Этот газ при помощи компрессора добавляют к исходному сырьевому газу, состоящему из окиси углерода и водорода, и далее смесь подают в реактор. [67]
Протекание коррозионных процессов зависит от давления и температуры сырьевого газа. Сами по себе влага, водный конденсат и минерализованная вода да несколько порядков более слабые коррозионно-активные компоненты по сравнению с сочетанием их с СОг, HaS или с обоими газами. [68]