Сырой газ

Cтраница 1

Сырой газ ( без высших углеводородов), получающийся при работе на метане и на пропане, имеет следующий состав. [1]

Принципиальная схема установки масляной абсорбции. [2]

Сырой газ поступает в низ абсорбера 1 и, поднимаясь кверху, юнтактируется с абсорбентом. [3]

Технологические показатели работы установки. [4]

Сырой газ предварительно подвергается осушке в адсорбере 1 а твердом поглотителе до точки росы - 40 С. [5]

Сырой газ после одноступенчатой сепарации под небольшим вакуумом поступает сначала в приемный аккумулятор, где очищается от нефтяных капель и других взвешенных частиц. [6]

Технологическая схема Туймазинского газобензинового завода. [7]

Сырой газ с Туймазинского и Серафимовского месторождений поступает на завод под давлением 2 5 кГ / см2, сжимается в компрессорах до 13 кГ / см2 и после охлаждения в холодильниках до температуры 16 - 30 С поступает в нижнюю часть абсорбера. В верхней части колонны помещена насадка для улавливания взвешенных капель сорбента. [8]

Сырой газ, поступающий под давлением 55 кГ / см2, проходит последовательно теплообменные аппараты и охлаждаются до минус 67 С. Затем парожидкостная смесь поступает в сепаратор. Выделившийся газ смешивается с остаточным ( метаном), идущим от сборника деметанизатора, проходит затем вместе с ним как хладоагент через теплообменники Т9 и Та и направляется в магистральный газопровод. [9]

Сырой газ из XII и XIII горизонтов после предварительной обработки на групповых пунктах поступает в общий газораспределительный коллектор на головных сооружениях Газлинского месторождения. Из распределительного коллектора газ под давлением 55 кгс / см2 и с температурой 30 - 35 С поступает на установку НТС. Эта установка состоит из семи одинаковых блоков с пропускной способностью 3 млн. м3 / сут каждый. Газ из распределительного коллектора поступает в трубы сдвоенных кожухотрубчатых теплообменников / первой ступени сепарации Т-1, где охлаждается до температуры 20 С обратным потоком холодного отсепарированного газа. [10]

Сырой газ поступает на установку низкотемпературной сепарации ( НТС), где он разделяется на три фракции: газ, жидкий конденсат и воду. Перед установкой НТС сырой газ охлаждается за счет эффекта дросселирования, а также при помощи специальных холодильников. Охлажденный газ поступает в полую емкость-сепаратор. При охлаждении в газе нарушается термодинамическое равновесие между газообразными и жидкими фазами его компонент. Сухой газ выходит сверху сепаратора, капли жидкости частично оседают в низ аппарата, а частично - на различного рода фильтрах, которыми оснащаются сепараторы. Таким образом, вода и конденсат попадают в нижнюю часть аппарата. В поле сил тяжести они расслаиваются, так что в самом низу сепаратора находится водяная фаза, выше - более легкий конденсат, а еще выше - туман из газа с капельной жидкостью. [11]

Сырой газ поступает в холодильник 1, где он охлаждается холодным осушенным газом, прошедшим сепаратор. После холодильника газ через штуцер 2 попадает в сепаратор 3, где от него отделяется сконденсированная жидкость - вода и конденсат. Для стабилизации и оптимизации работы установки необходимо знать зависимость температуры и давления в сепараторе от производительности установки и параметров сырого газа. Для условий стационарного режима работы установки, которыми мы ограничимся, подобная зависимость строится на основе законов сохранения энергии. [12]

Сырой газ из скважины под устьевым давлением по шлейфу поступает на установку комплексной подготовки газа, где предварительно очищается от выносимых из скважин твердых частиц, капельной воды и углеводородного конденсата в сепараторе. [13]

Схема установки НТС продукции газоконденсатных скважин. [14]

Сырой газ со скважин поступает на первую ступень сепарации во входной сепаратор /, где от газа отделяется водная фаза и нестабильный углеводородный конденсат, выпавшие в стволах скважин и газосборных сетях. Далее отсепа-риронанный газ поступает в теплообменник 2 типа газ - газ для рекуперации холода сдросселированного газа, где охлаждается на 10 - 15 С и более. Охлажденный газ из теплообменника подают на расширительное устройство 3, после которого его температура вследствие эффекта Джоуля - Томсона понижается от - 10 до - 30 С. После дроссельного устройства 3 обрабатываемый газ вместе со сконденсировавшейся жидкой фазой поступает в низкотемпературный сепаратор 4, где от него отделяется жидкая фаза ( водная и углеводородная), а очищенный от влаги и тяжелых углеводородов ( С5 в) холодный газ проходит рекуперативный теплообменник 2 в противотоке с сырым газом и далее поступает в газопровод в качестве товарного продукта. Эффективность охлаждения газа посредством использования процесса изоэнтальпийного расширения газа с рекуперацией холода может достигать 10 - 12 С на 1 МПа свободного перепада. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5