Сырой газ

Cтраница 2

Сырой газ, получаемый в установке БИ-ГАЗ, не взаимозаменяем с природным газом, однако он может быть конвертирован в процессе двухступенчатой метанизации в продукт, полностью заменяющий природный газ. [16]

Сырой газ, выходящий из топки-генератора, состоит из продуктов, выделяющихся при термическом разложении древесины, и той части коксового газа, которая поступает в зону термолиза как греющий агент. В состав сырого газа входят: неконденсируемый газ, вода, смолы, кислоты, спирты, эфиры, альдегиды, кетоны и многие другие органические вещества. [17]

Сырой газ из швельшахты топки-генератора / выходит по боковым каналам с двух сторон топки на фронт котла и поступает в два параллельно установленных пылеуловителя 2, служащих для отделения древесной и угольной пыли от газа. [18]

Сырой газ покидает газогенератор при высокой т-ре, а иногда и давлении и содержит большое кол-во примесей. Поэтому газогенераторные установки обязательно включают системы утилизации тепла и очистки газа. Наиб, распространены схемы, в к-рых горячие газы из газогенератора охлаждаются в паровом котле-утилизаторе. [19]

Сырой газ из газоконденсатной залежи отбирают через добывающие скважины. [20]

Сырой газ проходит последовательно восходящим потоком через адсорбер, а затем нисходящим - через второй адсорбер для охлаждения катализатора после регенерации, и после холодильника товарного газа поступает в сеть. Второй адсорбер ( охлаждения катализатора) является дополнительной страховкой на случай нарушений процесса. [21]

Сырой газ предварительно проходит подготовку, которая заключается в очистке газа от сероводорода и диоксида углерода. Этот процесс описан в разделе 4 настоящей главы. [22]

Сырой газ до обработки не хранят, так как само месторождение является его естественным хранилищем. [23]

Я Схема установки НТС продукции газоконденсатных скважин. 1 4 - сепараторы. 2, 5 - теплообменники. 3 - штуцер ( дроссель. 6 - насос. 7 - установка регенерации гликоля. 8 - фильтр. 9 - трехфазный разделитель. 1 -сырой газ. II - сухой газ. III - конденсат газовый и вода. IV - конденсат газовый и насыщенный гликоль. V - конденсат газовый. VI - гликоль насыщенный. VII - гликоль регенерированный. [24]

Сырой газ со скважин поступает на первую ступень сепарации во входной сепаратор 1, где от газа отделяется водная фаза и нестабильный углеводородный конденсат, выпавшие в стволах скважин и газосборных сетях. Далее отсепарированый газ поступает в теплообменник 2 типа газ - газ для рекуперации холода сдросселированного газа, где охлаждается на 10 - 15 С и более. Охлажденный газ из теплообменника подают на расширительное устройство 3, после которого его температура вследствие эффекта Джоуля-Томсона понижается от минусЮ до минус 30 С. После дроссельного устройства 3 обрабатываемый газ вместе со сконденсировавшейся жидкой фазой поступает в низкотемпературный сепаратор 4, где от него отделяется жидкая фаза ( водная и углеводородная), а очищенный от влаги и тяжелых углеводородов ( С5 Выс) холодный газ проходит рекуперативный теплообменник 2 в противотоке с сырым газом и далее поступает в газопровод в качестве товарного продукта. Эффективность охлаждения газа посредством использования процесса изоэнтальпийного расширения газа с рекуперацией холода может достигать 10 - 12 С на 1 МПа свободного перепада. [25]

Сырой газ от эксплуатационных скважин по трем шлейфам последовательно проходит входные блоки ( манифольды) и поступает в газосборный коллектор, откуда направляется во всасывающий коллектор дожимной компрессорной станции. На ДКС газ проходит очистку на пункте сепарации пластового газа ( ПСПГ), компримируется в газотурбинных нагнетателях ГТН-6 и охлаждается в аппаратах охлаждения. [26]

Технологическая схема НТС на газосборном пункте. [27]

Сырой газ из скважины поступает на установку комплексной подготовки, где после предварительного дросселирования ( или без него) направляется в сепаратор первой ступени 3 для отделения от капельной жидкости. Из теплообменника газ поступает через эжектор б или штуцер в низкотемпературный сепаратор 7, в котором за счет понижения температуры в теплообменнике и на штуцере ( эжекторе) выделяется жидкость. Осушенный газ поступает в теплообменник 5, охлаждает продукцию скважины и направляется в промысловый газосборный коллектор. [28]

Сырой газ подается в низ, а поглотитель кислых газов - в верх абсорбера. Выйдя из колонны, очищенный газ поступает в сепаратор для отделения унесенных капель раствора МЭА. Насыщенный раствор поглотителя поступает в емкость для отделения растворенных углеводородных газов, затем проходит через теплообменник и попадает в отпарную колонну. Кислые газы, пары воды и МЭА с верха отпарной колонны после охлаждения поступают в сепаратор, откуда конденсат откачивается на орошение колонны. Регенерированный раствор с низа колонны проходит через теплообменник, холодильник и поступает в емкость, откуда направляется на орошение абсорбера. [29]

Схема установки по очистке водорода на палладии. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5