Cтраница 1
![]() |
Схема комплекса для получения СО2 из нефтяного газа для использования в целях ПНО. [1] |
Испарившийся газ из пресатуратора направляется в блочный SELEXOL-абсорбер, где сырой газ контактирует с выпаренным растворителем. Объемное содержание СО2 в газе после контакта с растворителем снижается до 2 % и менее. Жидкая фаза ( растворитель, насыщенный диоксидом углерода) из пресатуратора поступает в двухступенчатую систему сепарации, где происходит удаление основной массы СО2 из растворителя. Далее жидкий реагент поступает в рекуперативный теплообменник, где происходит его нагревание встречным горячим потоком, затем подается в среднюю часть отпарной колонны. Диоксид углерода, отводимый из верхней части колонны, смешивается с газом низконапорного сепаратора. Нагретый обедненный реагент-растворитель отводится из нижней части колонны и после охлаждения в теплообменнике и в водяном охладителе поступает в SELEXOL-абсорбер. Диоксид углерода, отводимый из сепаратов и отпарной колонны, может быть сжат в многоступенчатых компрессорах до необходимого давления закачки в пласт. Осушка СО2 от влаги осуществляется между ступенями сжатия триэтиленгликолем. [2]
![]() |
Смесительная секция каскадного реактора. [3] |
Испарившийся газ отсасывают компрессором и после охлаждения и конденсации вновь возвращают л реакционную зону. При испарении изсбутана тепло реакции снимается. [4]
![]() |
Схема процесса отделения ОСЬ от углеводородов. [5] |
Испарившийся газ из пресатуратора направляется в блочный SELEXOL-абсорбер, где сырой газ контактирует с выпаренным растворителем. Объемное содержание СО2 в газе после контакта с растворителем снижается до 2 % и менее. Жидкая фаза ( растворитель, насыщенный диоксидом углерода) из пресатуратора поступает в двухступенчатую систему сепарации, где происходит удаление основной массы ССЬ из растворителя. Далее жидкий реагент поступает в рекуперативный теплообменник, где происходит его нагревание встречным горячим потоком, затем подается в среднюю часть отпарной колонны. Диоксид углерода, отводимый из верхней части колонны, смешивается с газом низконапорного сепаратора. Нагретый обедненный реагент-растворитель отводится из нижней части колонны и после охлаждения в теплообменнике и в водяном охладителе поступает в SELEXOL-абсорбер. Диоксид углерода, отводимый из сепаратов и отпарной колонны, может быть сжат в многоступенчатых компрессорах до необходимого давления закачки в пласт. Осушка СО2 от влаги осуществляется между ступенями сжатия триэтиленгликолем. Компрессорная мощность комплекса производительностью около 300 тыс. м3 / сут диоксида углерода составляет 1530 кВт, расход пара низкого давления-10 8 т / ч, охлажденной воды - 9 5 м3 / мин, реагента-растворителя - 9 кг / сут. Подготовка по данной схеме связана с энергетическими потерями из-за дросселирования потока до низких давлений. [6]
![]() |
Схема конвективного движения жидкости в емкости. [7] |
Объем испарившегося газа зависит не только от теплового потока, плотности сливаемого и хранимого газов, но и от скорости понижения давления в емкости в результате отбора паровой фазы сжиженных углеводородных газов. При понижении давления в емкости нарушается термодинамическое равновесие и скорость испарения жидкости увеличивается. Поверхность испарения регулирует теплопередачу жидкости. При внезапном понижении давления в емкости с насыщенной жидкостью температура жидкости свободной поверхности за счет испарения понижается и образуется большая разность температур свободной поверхности и остальной части жидкости. [8]
Так как нужно сжигать весь испарившийся газ, давление, необходимое для открытия клапанов впуска газа, должно быть сначала установлено в расчете на его максимальное количество. Это нужно еще и потому, что в начале плавания при полных танках в испарившемся газе содержится азот. Тепло, выделяющееся при сгорании газа, содержащего азот, несколько меньше, но зато количество газа, сжигаемого в двигателях, больше. [9]
Один из возможных путей утилизации испарившегося газа в порту прибытия танкера заключается в сборе этого газа в газгольдер низкого давления. Затем газ подвергается сжатию и направляется в распределительный газопровод. [10]
Естественно, что с повышением объема испарившегося газа, температуры воздуха и земли с интенсификацией турбулентного обмена зона максимальных концентраций поднимается на высоту более 0 6 м, выше которой будет наблюдаться интенсивное снижение концентрации газа. [11]
![]() |
Зависимость количества газа дегазации от удельного расхода абсорбента ( стабильного конденсата при различных давлениях испарения и постоянной температуре испарения насыщенного абсорбента 20. С. [12] |
Рассмотрим влияние химического состава добываемого газа на количество испарившегося газа при дегазации насыщенной жидкости. [13]
Действительно, как показано в табл. 3, теплоемкость испарившихся газов весьма велика, особенно гелия, стоимость которого значительно выше, чем стоимость азота. [14]
Изменение плотности жидкости с изменением температуры и всплываиие пузырьков испарившегося газа производит движение внутри массы жидкости. [15]